ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਰੱਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪਿੜਾਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਛੋਟਾ ਆਕਾਰ, ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ, ਵੱਡਾ ਪਿੜਾਈ ਅਨੁਪਾਤ, ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਵੱਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ, ਸਮਾਨ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਅਤੇ ਚੋਣਵੇਂ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤੂ ਨੂੰ ਕੁਚਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਹੋਨਹਾਰ ਉਪਕਰਣ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦਾ ਵੀ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਬਲੋ ਬਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਲੇਟ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਹੈ?
1. ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਕਰੱਸ਼ਰ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਨਿਰੀਖਣ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਬੋਲਟ ਢਿੱਲੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੀ ਪਹਿਨਣਯੋਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵਿਅਰ ਡਿਗਰੀ ਗੰਭੀਰ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਨਿਪਟਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਗੰਭੀਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਰਾਬ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2. ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਿਯਮਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਸ਼ੁਰੂ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰੋ
ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੇ ਖਾਸ ਵਰਤੋਂ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ, ਮੁੜ-ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਆਮ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹਨ। ਦੂਜਾ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਚਾਲੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ 2 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਲੋਡ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਚੱਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨ ਵਰਤਾਰਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਜਾਂਚ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਬੰਦ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੁਬਾਰਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਬੰਦ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੁਚਲ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਅਗਲੀ ਵਾਰ ਚਾਲੂ ਹੋਣ 'ਤੇ ਖਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ।
3. ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਧਿਆਨ ਦਿਓ
ਜਦੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਕਰੱਸ਼ਰ ਚਾਲੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਕਸਰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਰੋਟਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ। ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਜਾਂ ਬਦਲੋ। ਰੋਟਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 60 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਅਤੇ ਉਪਰਲੀ ਸੀਮਾ 75 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।
4. ਲਗਾਤਾਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਖੁਰਾਕ
ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਕਰੱਸ਼ਰ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਫੀਡਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਫੀਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਟਰ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਪੂਰੀ ਲੰਬਾਈ 'ਤੇ ਕੁਚਲਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਣ ਲਈ ਬਣਾਉਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਅਤੇ ਠੋਕਰ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਰਤਣ ਦੀ ਮਿਆਦ. ਤੁਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਖੋਲ੍ਹ ਕੇ ਕੰਮਕਾਜੀ ਪਾੜੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਪਾੜਾ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ ਤਾਂ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਕੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਗੈਪ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
5. ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰੋ
ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਰਗੜ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਅਤੇ ਰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨ ਦਾ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਸ ਜਗ੍ਹਾ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ-ਸੋਡੀਅਮ-ਅਧਾਰਤ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਹਰ 8 ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨਾਲ ਭਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ ਹਰ ਤਿੰਨ ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਤੇਲ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਗੈਸੋਲੀਨ ਜਾਂ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਤੇਲ ਨਾਲ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੀਟ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਗਰੀਸ ਜੋੜੀ ਗਈ ਮਾਤਰਾ ਦਾ 50% ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਰੱਸ਼ਰ ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਰੱਸ਼ਰ 'ਤੇ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕੇਵਲ ਤਾਂ ਹੀ ਜਦੋਂ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਸਾਡੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ ਹੋਰ ਲਾਭ ਲਿਆ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਸ਼ੈਨਵਿਮ ਕ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਇੱਕ ਗਲੋਬਲ ਸਪਲਾਇਰ ਵਜੋਂ, ਅਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰਾਂ ਲਈ ਕੋਨ ਕਰੱਸ਼ਰ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਕਰੱਸ਼ਰ ਵੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ 20 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ ਹੈ। 2010 ਤੋਂ, ਅਸੀਂ ਅਮਰੀਕਾ, ਯੂਰਪ, ਅਫਰੀਕਾ ਅਤੇ ਦੁਨੀਆ ਦੇ ਹੋਰ ਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤਾ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-15-2022