ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸ਼ੋਰ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਰੌਲਾ ਬਹੁਤ ਉੱਚਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਨੇੜਲੇ ਨਿਵਾਸੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ। ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਸ਼ੋਰ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਆਉ ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਨਾਂ ਤੇ ਇੱਕ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰੀਏ ਕਿ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਸ਼ੋਰ ਕਿਉਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
1. ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦਾ ਰੌਲਾ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਅਤੇ lumpiness ਨਾਲ ਵੀ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।
2. ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦਾ ਸ਼ੋਰ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਬੈਂਡ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਥਿਰ-ਸਟੇਟ ਸ਼ੋਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੱਟ, ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਉੱਚ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਧੁਨੀ ਊਰਜਾ ਉੱਚ ਹੈ। ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦਾ ਵਿਆਸ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਘੱਟ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਓਨੇ ਹੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
3. ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦਾ ਸ਼ੋਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ, ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਟਕਰਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸ਼ੋਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਲਾਈਨਰਾਂ, ਸਿਲੰਡਰ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ, ਇਨਟੇਕ ਅਤੇ ਆਊਟਲੇਟ ਦੇ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਵੱਲ ਫੈਲਦੀ ਹੈ। ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਬਾਲ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਬਾਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਆਵਾਜ਼, ਸਟੀਲ ਬਾਲ ਅਤੇ ਲਾਈਨਿੰਗ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਆਵਾਜ਼, ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਗੜ ਧੁਨੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣ ਚੱਲ ਰਹੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਵਿਧੀ ਦੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਇਆ ਰੌਲਾ।
ਇਹ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ ਕਿ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ੋਰ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਟਾਫ ਨੂੰ ਬੇਲੋੜੀ ਪਰੇਸ਼ਾਨੀ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਿਹਤ ਨੂੰ ਵੀ ਖ਼ਤਰਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦੇ ਸ਼ੋਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦੇ ਰੌਲੇ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ।
1. ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਰੌਲੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਨੇ ਕਈ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਹਨ। ਧੁਨੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਕਵਰ ਜਾਂ ਧੁਨੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਸ਼ੋਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਾਧਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਇੱਕ ਧੁਨੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਕਵਰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਨਾਲ ਆਵਾਜ਼ ਦੇ ਸੰਚਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਗੇਂਦ ਮਿੱਲ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸਾਊਂਡ-ਪਰੂਫ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਵੀ ਲਪੇਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ. ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦਾ ਰੌਲਾ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਵੀ ਰੌਲਾ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਾਧਨ ਹੈ। ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦੇ ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਆਊਟਲੈਟ ਨੂੰ ਤਰਕਸੰਗਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਦਾਣੇਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੌਲੇ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਓ, ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵੀ ਰੌਲੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦੇ ਰੌਲੇ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਉਪਾਅ ਹੈ। ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ ਵਾਲੀਆਂ ਮੋਟਰਾਂ ਅਤੇ ਰੀਡਿਊਸਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸ਼ਨਵਿਮ ਇੰਡਸਟਰੀ (ਜਿਨਹੂਆ) ਕੰ., ਲਿਮਟਿਡ, 1991 ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ। ਕੰਪਨੀ ਇੱਕ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਪੁਰਜ਼ੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਂਟਲ, ਕਟੋਰੀ ਲਾਈਨਰ, ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਪਲੇਟ, ਹਥੌੜਾ, ਬਲੋ ਬਾਰ, ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰ, ਆਦਿ। ਇੱਥੇ ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਉੱਚ, ਅਲਟਰਾ-ਹਾਈ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ, ਮੱਧਮ ਕਾਰਬਨ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ, ਘੱਟ, ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਆਦਿ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਈਨਿੰਗ, ਸੀਮਿੰਟ, ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ ਨਿਰਮਾਣ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਾਵਰ, ਰੇਤ ਅਤੇ ਬੱਜਰੀ ਸਮਗਰੀ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸ਼ੈਨਵਿਮ ਕ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਇੱਕ ਗਲੋਬਲ ਸਪਲਾਇਰ ਵਜੋਂ, ਅਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰਾਂ ਲਈ ਕੋਨ ਕਰੱਸ਼ਰ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਕਰੱਸ਼ਰ ਵੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ 20 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ ਹੈ। 2010 ਤੋਂ, ਅਸੀਂ ਅਮਰੀਕਾ, ਯੂਰਪ, ਅਫਰੀਕਾ ਅਤੇ ਦੁਨੀਆ ਦੇ ਹੋਰ ਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤਾ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-25-2023