ਖ਼ਬਰਾਂ

ਕਰੱਸ਼ਰਾਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ੈਲੀਆਂ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਿੜਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੀ ਪਿੜਾਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 'ਤੇ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੀ ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੀ ਬਲੋ ਬਾਰ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ, ਕਰੱਸ਼ਰਾਂ ਦੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸੇ ਉੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ, ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸਦਾ ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਉੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਕਰੱਸ਼ਰ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ। ਸ਼ਾਨਵੇਈ ਇੰਡਸਟਰੀਅਲ ਕੰ., ਲਿਮਟਿਡ ਦੁਆਰਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਉੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ M14, M18 ਅਤੇ M22 ਹੈ। ਉੱਚ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ 10% ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ 10% -15% ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਅਤੇ ਇੱਕ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.90% -1.50% ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਦਾ ਸੁਭਾਅ ਬਹੁਤ ਹੀ ਅਜੀਬ ਅਤੇ ਦਿਲਚਸਪ ਹੈ: ਜੇਕਰ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ 2.5-3.5% ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਘੱਟ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਕੱਚ ਵਾਂਗ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਉੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 13% ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਸਖ਼ਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਦੀ ਸਖ਼ਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਉੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਉਪਕਰਣ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜਬਾੜੇ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ, ਮੂਵਿੰਗ ਕੋਨ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਕੋਨ।

ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹਨ, ਪਰ ਉੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ। ਉੱਚ-ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸ਼ਾਨਵੇਈ ਕੋਲ ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ ਐਸ ਅਤੇ ਪੀ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਚੰਗਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੈ, ਜੋ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸ਼ੈਨਵਿਮ ਕ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਇੱਕ ਗਲੋਬਲ ਸਪਲਾਇਰ ਵਜੋਂ, ਅਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰਾਂ ਲਈ ਕੋਨ ਕਰੱਸ਼ਰ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਕਰੱਸ਼ਰ ਵੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ 20 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ ਹੈ। 2010 ਤੋਂ, ਅਸੀਂ ਅਮਰੀਕਾ, ਯੂਰਪ, ਅਫਰੀਕਾ ਅਤੇ ਦੁਨੀਆ ਦੇ ਹੋਰ ਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤਾ ਹੈ.