ਖ਼ਬਰਾਂ

ਜਬਾੜੇ ਦਾ ਕਰੱਸ਼ਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਵਿੰਗ ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੋਈ ਫਰਕ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ ਕਿ ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ. ਕੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕ, ਅਤੇ ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਬੁਨਿਆਦੀ ਨਿਰਧਾਰਨ ਕਾਰਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਸ਼ਨਵਿਮ ਉਨ੍ਹਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰੇਗਾ ਜਿਨ੍ਹਾਂ 'ਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

1. ਸਵਿੰਗ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਜਬਾੜੇ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਵਾਜਬ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਸਵਿੰਗ ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਦੋਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਆਪਸੀ ਤਾਲਮੇਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਾਨੂੰ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਜਦੋਂ ਸਵਿੰਗ ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਫਿਕਸਡ ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਘਾਟੀ ਤੋਂ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਚੋਟੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਧੀ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਚੋੜਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ, ਪਿੜਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਝੁਕਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਿੜਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਸਾਨ, ਪਿੜਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ.
2. ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸ਼ਕਲ
ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਦਾ ਇਸਦੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਸਬੰਧ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੀ ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਸਮਮਿਤੀ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਯੂ-ਟਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰਾਂ ਦੀਆਂ ਜਬਾੜੇ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਸਮਰੂਪ ਹੋਣ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਜਬਾੜੇ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮਾਡਲ ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਬਦਲਣ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
3. ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ
ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਗਈ ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਸੁੱਟੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮੁੱਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਚਿੱਟੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜਾਂ ਉੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ, ਚਿੱਟੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਆਸਾਨ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਸਸਤੀ ਕੀਮਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ, ਆਸਾਨ ਟੁੱਟਣਾ ਅਤੇ ਛੋਟੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ। ਉੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕੰਮ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਜੋ ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ,
4. ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵੇਲੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਡੋਲ੍ਹਣਾ
ਜਦੋਂ ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੀ ਜਬਾੜੀ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਇਹ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੇਤ ਦੇ ਬਕਸੇ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਢਿੱਲਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅੰਦਰਲਾ ਠੰਢਾ ਲੋਹਾ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਬਾਹਰੀ ਠੰਢੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਦਾ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਆਕਾਰ 0.6-0.7 ਗੁਣਾ ਦਾ ਕਾਰਜ ਹੈ। ਜੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ. ਜੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਚੀਰ ਜਾਵੇਗੀ। ਡੱਬੇ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ 200° C ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਾ ਹੋ ਜਾਵੇ।

ਸ਼ਨਵਿਮ ਇੰਡਸਟਰੀ (ਜਿਨਹੂਆ) ਕੰ., ਲਿਮਟਿਡ, 1991 ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ। ਕੰਪਨੀ ਇੱਕ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਪੁਰਜ਼ੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਂਟਲ, ਕਟੋਰੀ ਲਾਈਨਰ, ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਪਲੇਟ, ਹਥੌੜਾ, ਬਲੋ ਬਾਰ, ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰ, ਆਦਿ। ਇੱਥੇ ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਉੱਚ, ਅਲਟਰਾ-ਹਾਈ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ, ਮੱਧਮ ਕਾਰਬਨ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ, ਘੱਟ, ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਆਦਿ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਈਨਿੰਗ, ਸੀਮਿੰਟ, ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ ਨਿਰਮਾਣ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਾਵਰ, ਰੇਤ ਅਤੇ ਬੱਜਰੀ ਸਮਗਰੀ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ।