ਖ਼ਬਰਾਂ

ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਫੀਡਰ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਫੀਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਬਲਾਕ ਜਾਂ ਦਾਣੇਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਭੇਜ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਅਕਸਰ ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਨਾਲ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਫੀਡਰ ਦੀ ਕਾਰਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾ ਸਿਰਫ ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 'ਤੇ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ.

ਕੁਝ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੇ ਦੱਸਿਆ ਹੈ ਕਿ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਫੀਡਰ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ ਫੀਡਿੰਗ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਫੀਡਰ ਦੇ ਹੌਲੀ ਫੀਡਿੰਗ ਦੇ 4 ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਹੱਲ ਸਾਂਝੇ ਕਰਦਾ ਹੈ।

1. ਚੂਤ ਦਾ ਝੁਕਾਅ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ

ਹੱਲ: ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਕੋਣ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ। ਸਾਈਟ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਫੀਡਰ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਸਿਰਿਆਂ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਚੁੱਕਣ / ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸਥਿਰ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।

2. ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮੋਟਰ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਸਨਕੀ ਬਲਾਕਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਣ ਅਸੰਗਤ ਹੈ

ਹੱਲ: ਇਹ ਜਾਂਚ ਕੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਦੋ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮੋਟਰਾਂ ਇਕਸਾਰ ਹਨ।

3. ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮੋਟਰ ਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਿਸ਼ਾ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੈ

ਹੱਲ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਦੋ ਮੋਟਰਾਂ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਚੱਲਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਫੀਡਰ ਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰੈਜੈਕਟਰੀ ਇੱਕ ਸਿੱਧੀ ਲਾਈਨ ਹੈ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਇੱਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮੋਟਰ ਦੀ ਵਾਇਰਿੰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

4. ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮੋਟਰ ਦੀ ਉਤੇਜਨਾ ਸ਼ਕਤੀ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ

ਹੱਲ: ਇਸ ਨੂੰ ਐਕਸੈਂਟ੍ਰਿਕ ਬਲਾਕ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਕੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਐਕਸੈਂਟ੍ਰਿਕ ਬਲੌਕ ਦੇ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਕੇ ਰੋਮਾਂਚਕ ਬਲ ਦਾ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦੋ ਸਨਕੀ ਬਲਾਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਹੈ ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਚਲਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਚਲਣਯੋਗ ਸਨਕੀ ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਐਕਸੈਂਟ੍ਰਿਕ ਬਲਾਕਾਂ ਦੇ ਪੜਾਅ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਤਸਾਹ ਸ਼ਕਤੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਘਟਦੀ ਹੈ, ਮੋਟਰਾਂ ਦੇ ਉਸੇ ਸਮੂਹ ਦੇ ਐਕਸੈਂਟਰਿਕ ਬਲਾਕਾਂ ਦੇ ਪੜਾਅ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ;

ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਫੀਡਰ ਦੇ ਫੀਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ:

ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਫੀਡਰ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ

· ਜਦੋਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਫੀਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬੈਚਿੰਗ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਫੀਡਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਫੀਡਿੰਗ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਵੈ-ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਖਿਤਿਜੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਸਾਧਾਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਖੁਰਾਕ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ 10° ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਝੁਕਾਅ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲੇਸਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ, ਇਸਨੂੰ 15° ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਝੁਕਾਅ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

· ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਫੀਡਰ ਵਿੱਚ 20mm ਸਵੀਮਿੰਗ ਗੈਪ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਹਰੀਜੱਟਲ ਦਿਸ਼ਾ ਹਰੀਜੱਟਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਲਚਕਦਾਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਅਪਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਫੀਡਰ ਦੇ ਨੋ-ਲੋਡ ਟੈਸਟ ਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਰੇ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਕੱਸਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮੋਟਰ ਦੇ ਐਂਕਰ ਬੋਲਟ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ 3-5 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਲਗਾਤਾਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਦੁਬਾਰਾ ਕੱਸਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਫੀਡਰ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਐਂਪਲੀਟਿਊਡ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਮੋਟਰ ਦਾ ਕਰੰਟ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਅਕਸਰ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਫੀਡਰ ਦਾ ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮੋਟਰ ਕਰੰਟ ਸਥਿਰ ਹੋਵੇ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨਤਾ ਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬੰਦ ਕਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

· ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮੋਟਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦਾ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪੂਰੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਫੀਡਰ ਦੇ ਆਮ ਕੰਮ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ। ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰੀਸ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਹਰ ਦੋ ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਮੌਸਮ ਵਿੱਚ ਮਹੀਨੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ, ਅਤੇ ਹਰ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਹਟਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਮੋਟਰ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।

ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਫੀਡਰ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਸੰਬੰਧੀ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ

· 1. ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ (1) ਮਸ਼ੀਨ ਬਾਡੀ ਅਤੇ ਚੂਟ, ਸਪਰਿੰਗ ਅਤੇ ਬਰੈਕਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮਲਬੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਹਟਾਓ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਬਾਡੀ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; (2) ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਾਰੇ ਫਾਸਟਨਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੱਸ ਗਏ ਹਨ; (3) ਉਤਸਾਹ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਡਿਵਾਈਸ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ; (4) ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਬੈਲਟ ਚੰਗੀ ਹਾਲਤ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਜੇ ਇਹ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਤੇਲ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;

(5) ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰ ਚੰਗੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਅਸੁਰੱਖਿਅਤ ਵਰਤਾਰਾ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਹਟਾ ਦਿਓ।

2. ਵਰਤਣ ਵੇਲੇ

· (1) ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਆਮ ਹਨ; (2) ਲੋਡ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ; (3) ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨ ਸਥਿਤੀ ਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬੰਦ ਕਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮੁੜ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਲਈ. (4) ਮਸ਼ੀਨ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਕੰਬਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਸ਼ੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਚੱਲ ਸਕਦੀ ਹੈ; (5) ਫੀਡਿੰਗ ਨੂੰ ਲੋਡ ਟੈਸਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; (6) ਸ਼ੱਟਡਾਊਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕ੍ਰਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਜਾਂ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਰੋਕਣਾ ਜਾਂ ਖਾਣਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਹੈ।

ਸ਼ੈਨਵਿਮ ਕ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਇੱਕ ਗਲੋਬਲ ਸਪਲਾਇਰ ਵਜੋਂ, ਅਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰਾਂ ਲਈ ਕੋਨ ਕਰੱਸ਼ਰ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਕਰੱਸ਼ਰ ਵੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ 20 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ ਹੈ। 2010 ਤੋਂ, ਅਸੀਂ ਅਮਰੀਕਾ, ਯੂਰਪ, ਅਫਰੀਕਾ ਅਤੇ ਦੁਨੀਆ ਦੇ ਹੋਰ ਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤਾ ਹੈ.