ਖ਼ਬਰਾਂ

ਹਥੌੜਾ ਹੈਮਰ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੈਮਰ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੀ ਕਾਰਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਹਥੌੜੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਜਿਸ ਦਾ ਅਸੀਂ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਾਂਗੇ ਉਹ ਹੈ ਹੈਮਰ ਦਾ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ। ਹਥੌੜੇ ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋਣ ਦੇ ਕਈ ਕਾਰਨ ਹਨ। ਇਸ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋਵੇਗਾ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੱਲ ਵਰਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਹੇਠਾਂ ਹੈਮਰ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਆਮ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਹੈ।

1. ਜੇਕਰ ਲਚਕੀਲੇ ਕਪਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਖੜਕਾਉਣ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਕਾਰਨ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਿੰਨ ਢਿੱਲੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇ ਰਿੰਗ ਪਹਿਨੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਅਨੁਸਾਰੀ ਹੱਲ ਪਿੰਨ ਨਟ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਅਤੇ ਕੱਸਣਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਹੈ।

2. ਜੇਕਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਦਾ ਕਾਰਨ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰੀਸ ਹੋਣ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਗਰੀਸ ਗੰਦਾ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਿਆ ਹੈ। ਅਨੁਸਾਰੀ ਹੱਲ ਹੈ ਗਰੀਸ ਦੀ ਉਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਗਰੀਸ ਇਸਦੇ ਸਪੇਸ ਵਾਲੀਅਮ ਦਾ 50% ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਬਦਲੋ, ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।

3. ਜੇਕਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਘਟਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਕ੍ਰੀਨ ਗੈਪ ਬਲੌਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਾਂ ਫੀਡਿੰਗ ਅਸਮਾਨ ਹੈ। ਹੱਲ ਹੈ ਰੋਕਣਾ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਗੈਪ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਫੀਡਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ।

4. ਜੇਕਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਖੜਕਾਉਣ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਾ-ਟੁੱਟੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ; ਲਾਈਨਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੇ ਫਾਸਟਨਰ ਢਿੱਲੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਥੌੜਾ ਲਾਈਨਿੰਗ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਮਾਰਦਾ ਹੈ; ਹਥੌੜਾ ਜਾਂ ਹੋਰ ਹਿੱਸੇ ਟੁੱਟ ਗਏ ਹਨ। ਅਨੁਸਾਰੀ ਹੱਲ ਪਿੜਾਈ ਚੈਂਬਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਹੈ; ਲਾਈਨਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੇ ਬੰਨ੍ਹਣ ਅਤੇ ਹਥੌੜੇ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪਾੜੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ; ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ.

5. ਜੇਕਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਹੈਮਰ ਦਾ ਸਿਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਰਾਬ ਹੈ ਜਾਂ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪੱਟੀ ਟੁੱਟ ਗਈ ਹੈ। ਹੱਲ ਹੈਮਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਜਾਂ ਸਕ੍ਰੀਨ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਹੈ.

6. ਜੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਅਚਾਨਕ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਰੋਟਰ ਦਾ ਸਥਿਰ ਸੰਤੁਲਨ ਅਸੰਤੁਸ਼ਟ ਹੈ ਜਦੋਂ ਹਥੌੜੇ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਕੋਨ ਸਿਰ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਕਾਰਨ; ਹਥੌੜਾ ਟੁੱਟ ਗਿਆ ਹੈ, ਰੋਟਰ ਸੰਤੁਲਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੈ; ਪਿੰਨ ਸ਼ਾਫਟ ਝੁਕਿਆ ਅਤੇ ਟੁੱਟ ਗਿਆ ਹੈ; ਤਿਕੋਣੀ ਡਿਸਕ ਜਾਂ ਡਿਸਕ ਫਟ ਗਈ ਹੈ; ਐਂਕਰ ਬੋਲਟ ਛੱਤਰੀ। ਅਨੁਸਾਰੀ ਹੱਲ ਹਥੌੜੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਜ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਹਰੇਕ ਹਥੌੜੇ ਦੇ ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ ਹਥੌੜੇ ਦਾ ਕੁੱਲ ਭਾਰ ਉਲਟ ਹਥੌੜੇ ਦੇ ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ ਹਥੌੜੇ ਦੇ ਕੁੱਲ ਭਾਰ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੋਵੇ, ਯਾਨੀ ਸਥਿਰ ਸੰਤੁਲਨ। ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਹਥੌੜੇ ਨੂੰ ਬਦਲੋ; ਪਿੰਨ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਬਦਲੋ; ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਬਦਲੀ; ਐਂਕਰ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਕੱਸੋ.

ਛੋਟੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਹਥੌੜੇ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਹਥੌੜੇ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵੱਲ ਵਧੇਰੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਆਮ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੰਮ ਦੀ ਪ੍ਰਗਤੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਲਾਭ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ. ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਸ਼ਨਵਿਮ ਇੰਡਸਟਰੀ (ਜਿਨਹੂਆ) ਕੰ., ਲਿਮਟਿਡ, 1991 ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ। ਕੰਪਨੀ ਇੱਕ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਪੁਰਜ਼ੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਂਟਲ, ਕਟੋਰੀ ਲਾਈਨਰ, ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਪਲੇਟ, ਹਥੌੜਾ, ਬਲੋ ਬਾਰ, ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰ, ਆਦਿ। ਇੱਥੇ ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਉੱਚ, ਅਲਟਰਾ-ਹਾਈ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ, ਮੱਧਮ ਕਾਰਬਨ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ, ਘੱਟ, ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਆਦਿ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਈਨਿੰਗ, ਸੀਮਿੰਟ, ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ ਨਿਰਮਾਣ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਾਵਰ, ਰੇਤ ਅਤੇ ਬੱਜਰੀ ਸਮਗਰੀ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ।