ਜਬਾੜੇ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ (ਜੌਅ ਡੀਜ਼) ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਮੁੱਖ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹਿੱਸਾ ਵੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਜਬਾੜੇ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ (ਜੌਅ ਡਾਈਜ਼) ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜੋ ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਟੇਸ਼ਨ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਕਰੱਸ਼ਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਜਬਾੜੇ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ (ਜੌਅ ਡਾਈਜ਼) 'ਤੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੇ ਦੰਦ ਲਗਾਤਾਰ ਨਿਚੋੜੇ ਜਾਣਗੇ, ਜ਼ਮੀਨ ਵਿੱਚ ਰਹਿਣਗੇ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਣਗੇ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਬੋਝ ਹੇਠ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਣਗੇ।
ਮਾਰਕੀਟ 'ਤੇ ਜਬਾੜੇ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ (ਜੌਅ ਡਾਈਜ਼) ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਜਬਾੜੇ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ (ਜੌਅ ਡੀਜ਼) ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਕਰੱਸ਼ਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ ਜਦੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਸਮੱਗਰੀ. ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕੀ ਹਨ?
ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਪਲੇਟ (ਜੌਅ ਡੀਜ਼) ਵਰਗੀਕਰਨ
ਜਬਾੜੇ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ (ਜੌਅ ਡੀਜ਼) ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਮੱਧਮ ਕਾਰਬਨ ਘੱਟ ਅਲਾਏ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ, ਆਦਿ ਉੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਚੰਗਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲੋਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਰਵਾਇਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ 10% ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ 5 ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ. ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ, ਓਨਾ ਹੀ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਇਹ ਸਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਉਲਟ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਸਟਾਈਲ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ।
ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ
ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਠੋਰਤਾ, ਇਸਲਈ ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੰਗੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇ ਉੱਚ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਇਨਲੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਸੰਯੁਕਤ ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਕਾਫ਼ੀ ਲੰਮੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਡਾ ਬਣਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਲਾਗਤ ਵੀ ਵੱਧ ਹੈ.
ਮੱਧਮ ਕਾਰਬਨ ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ
ਮੱਧਮ-ਕਾਰਬਨ ਲੋਅ-ਐਲੋਏ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਹੋਈ ਥਕਾਵਟ ਸਪੈਲਿੰਗ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਟੈਸਟ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਆਮ ਮੱਧਮ-ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਦੇ ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਉੱਚ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 3 ਗੁਣਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਧਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਕਠੋਰਤਾ ਔਸਤ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਆਦਰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਅਕਸਰ "ਮੱਛੀ" ਅਤੇ "ਰਿੱਛ ਦੇ ਪੰਜੇ" ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਵਧੀਆ ਸੁਮੇਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਚਲਣਯੋਗ ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਚਾਲ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮੁੱਖ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪਿੜਾਈ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਦਾ ਪਹਿਨਣਾ ਅਤੇ ਕੁਚਲਿਆ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ। ਇਸ ਲਈ, ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਅੰਦੋਲਨ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ ਜੋ ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.
SHANVIM ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਪਲੇਟ
SHANVIM ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੀ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਹੈ ਜੋ ਬਣਤਰ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ, ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਅਸੈਂਬਲੀ, ਆਦਿ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਿਲੱਖਣ ਬਣਤਰ, ਹਲਕਾ ਭਾਰ, ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੰਚਾਲਨ, ਸਧਾਰਨ ਕਾਰਵਾਈ, ਵੱਡਾ ਪਿੜਾਈ ਅਨੁਪਾਤ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਹੈ। ਇਹ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀਆਂ ਚੱਟਾਨਾਂ ਅਤੇ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਉਪਕਰਣ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਕਤੂਬਰ-26-2021