Kruszenie i mielenie to główne procesy wzbogacania kopalń, produkcji cementu i budownictwa, a ich energochłonność stanowi blisko 70% całego procesu produkcyjnego. Dlatego usprawnienie procesu produkcyjnego kruszenia i mielenia, modernizacja techniczna i optymalizacja sprzętu to główne cele przedsiębiorstw w zakresie osiągnięcia oszczędności energii, zmniejszenia zużycia i poprawy wydajności.
Młyn kulowy to rodzaj bezpiecznego i niezawodnego młynka o prostej konstrukcji i stabilnej pracy, który jest łatwy w utrzymaniu i nadaje się do produkcji przemysłowej na dużą skalę. Póki co jest niezastąpiony ze względu na zdolność adaptacji do różnych materiałów oraz dobry kształt cząstek i strukturę przetwarzanych przez niego produktów. Od 1891 roku młyn kulowy znalazł szerokie zastosowanie w górnictwie, cementowniach, zakładach produkujących ciepło, przemyśle chemicznym, przemyśle proszkowym i innych gałęziach przemysłu. Jego średnica waha się od 0,5 m w przemyśle proszkowym do 12,2 m we współczesnym górnictwie, a długość od 2,1 m w przemyśle chemicznym do 14,5 m w przemyśle cementowym. Młyn kulowy stworzył mit w historii współczesnego przemysłu.
Ruch obrotowy to proces, podczas którego cylinder napędza kulki mielące i materiały w kabinie, aby toczyły się i ślizgały razem, w wyniku czego materiały są pocierane, odkształcane i rozdrabniane pomiędzy kulami mielącymi oraz pomiędzy kulami mielącymi a płytą okładzinową. Warunki pracy młyna kulowego są stosunkowo trudne, co wiąże się z wyższymi wymaganiami dotyczącymi materiałów odpornych na zużycie, dlatego należy wybrać materiały o najlepszej odporności na zużycie. Doskonałe materiały odporne na zużycie stanowią techniczną podstawę poprawy wydajności i oszczędzania energii. Nie tylko przedłużają żywotność części roboczych, ograniczają konserwację i poprawiają szybkość działania, ale co ważniejsze, mogą zachować kształt części roboczych przez długi czas, umożliwić sprzętowi działanie z najwyższą wydajnością i wytwarzać produkty najwyższej jakości przy najniższym konsumpcja.
Wierzymy, że tylko materiały o wysokiej odporności na zużycie mogą zapewnić najlepszą wydajność kosztową, wykonać trudne zadanie poprawy wydajności i zmniejszenia zużycia w projektowaniu procesów oraz spełnić wymagania wielkoskalowej produkcji przemysłowej urządzeń kruszących. Aby sprostać zapotrzebowaniu rynku i jako jedna z najbardziej wpływowych firm tego typu w Chinach, nasza firma zapewnia bezpieczne i niezawodne płyty podkładowe, które mogą pomóc w poprawie produkcji i wydajności.
Czas publikacji: 03 sierpnia 2021 r