AKTUALNOŚCI

Dzielenie się umiejętnościami użycia młotka w celu poprawy jego żywotności

1. Młotek odporny na zużycie

Służy do podziału przodu i tyłu. Po raz pierwszy użyj młotka, aby uderzyć 1/3 części części i użyj 2/3 w odwrotnej kolejności. W ten sposób może nie tylko zapobiec zużyciu łba młotka o więcej niż połowę, tworząc kąt ostry i łatwy do złamania, ale także sprawić, że kąt uderzenia między powierzchnią zużycia a materiałem będzie jak najbardziej zbliżony do pionowego i zmienić tarcie zużycie (silne zużycie) do uderzenia (łagodne).

2. Więcej sit i mniej mielenia. Dodaj więcej sit przed kruszarką i dodaj pętlę za sitem, aby duże kawałki wróciły do ​​kruszarki. Nie licz na jednorazowe zmiażdżenie i ukształtowanie; wyklucz kamienne powierzchnie, glinę, zanieczyszczenia itp. z kruszarki i nie wykonuj powtarzającej się bezużytecznej pracy; jednocześnie zmniejsza również ciśnienie w komorze kruszenia, co może również zmniejszyć zużycie.

3. Wilgoć, glina, nadmierne zanieczyszczenia i chwasty na skórze górskiej będą wpływać na przepływ materiałów, staną się śliskie i gęstnieją; a następnie buforuj siłę uderzenia młotka, blokuj otwory sita, zwiększaj ciśnienie i powodują słabe rozładowanie; ma to wpływ na makroskopowe Apropos, wpływ na zużycie jest dość zdumiewający. Zużycie na mokro jest 10 razy większe niż zużycie na sucho, co zostało docenione przez przemysł w korpusie mielącym młynów kulowych.

4. Karmienie musi być zrównoważone i jednolite; materiały przychodzące i wychodzące są drożne, gładkie i wentylowane; aby upewnić się, że w komorze kruszącej nie gromadzi się materiał. W przeciwnym razie młotek zostanie zakopany w nagromadzonym materiale, zwiększając powierzchnię zużycia i współczynnik zużycia; ciśnienie w komorze kruszenia będzie stopniowo rosło, a wyładunek może zostać ściśnięty jedynie przez ruch młota, zwiększając w ten sposób zużycie pod każdym względem.

5. Młot pędzi do przodu, a materiał cofa się. Wodna kompozycja wypycha materiał na obie strony komory kruszenia, powodując, że młotek na obu końcach zużywa się mocniej niż młotek środkowy, a jednocześnie przyspiesza zużycie płyty bocznej. Dlatego użyj pierścienia podkładki młotkowej, aby zainstalować młotek boczny tak daleko, jak to możliwe.

6. Regulacja wielkości i kształtu otworów sitowych jest również bardzo szczególna i powinna być połączona ze strukturą krystaliczną rudy materiału; żadna płyta sitowa nie przecieka szybciej niż płyta sitowa, długi otwór sitowy nie przecieka szybciej niż kwadratowy otwór, a płyta sitowa z kwadratowym otworem jest szybsza niż płyta sitowa. Zaparkuj szybko dziurę.

7. Należy również dokładnie wyregulować szczelinę pomiędzy odpornym na zużycie młotkiem a płytą sitową. Bardziej korzystne jest używanie razem długiego i krótkiego młotka.

8. Czasami przyspieszenie lub dostosowanie prędkości może również odgrywać rolę w zmianie tarcia i zwalczaniu zużycia.

Shanvim Industry (Jinhua) Co., Ltd., założona w 1991 roku. Firma jest przedsiębiorstwem zajmującym się odlewaniem części odpornych na zużycie. Głównymi produktami są części odporne na zużycie, takie jak płaszcz, wykładzina misy, płyta szczękowa, młotek, listwa udarowa, wykładzina młyna kulowego itp. Istnieją stal manganowa o średniej i wysokiej, bardzo wysokiej, stali stopowej średniowęglowej, niskiej, żeliwa o średniej i wysokiej zawartości chromu itp. Zajmuje się głównie produkcją i dostawą odlewów odpornych na zużycie dla górnictwa, cementu, materiałów budowlanych, budownictwa infrastrukturalnego, energetyki, kruszyw piaskowych i żwirowych, produkcji maszyn i innych gałęzi przemysłu.