AKTUALNOŚCI

Materiał części eksploatacyjnych kruszarki stożkowej

Jak wszyscy wiemy, wklęsła powierzchnia i płaszcz odgrywają najważniejszą rolę we wszystkich zużywających się częściach kruszarki stożkowej.

Wiemy, że szybkość zużycia i krótki czas pracy są dużym problemem dla młynów piaskowych, ponieważ biorą one bezpośredni udział w mieleniu kamieni. Częsta wymiana części zamiennych do kruszarek nie tylko skraca efektywny czas pracy linii do produkcji piasku i żwiru, ale także zwiększa koszty produkcji.

1. Zawartość proszku kamiennego i wilgotność kamienia.

W pracy kruszarki, jeśli zawartość proszku kamiennego jest wysoka, a wilgotność wysoka, materiał będzie łatwo przylegał do wewnętrznej ściany wklęsłości i płaszcza podczas kruszenia, co zmniejszy wydajność produkcyjną kruszarki. W ciężkich przypadkach koroduje również wklęsłość i płaszcz. Zmniejsz żywotność kruszarki.

Jeżeli zawartość proszku kamiennego w materiale jest wysoka, należy go przed kruszeniem przesiać przez sito, aby uniknąć zbyt dużej ilości drobnego proszku podczas kruszenia; gdy materiał charakteryzuje się dużą wilgotnością, należy podjąć działania mające na celu zmniejszenie zawartości wilgoci przed kruszeniem, np. suszenie mechaniczne. Środki takie jak suszenie lub suszenie naturalne.

2. Twardość i wielkość cząstek kamienia.

Różna jest twardość materiału, różny jest także stopień zużycia wklęsłości i płaszcza. Im wyższa twardość materiału, tym większe obciążenie udarowe, jakie wklęsłość i płaszcz wytrzymują w procesie produkcyjnym, co skróci żywotność kruszarki. Oprócz twardości materiału wpłynie to na żywotność, a także wpłynie na to wielkość cząstek materiału. Im większy rozmiar cząstek materiału wewnątrz wnęki, tym większe zużycie wykładziny, co skróci żywotność kruszarki.

3. Sposób karmienia.

Sposób podawania kruszarki stożkowej będzie miał również wpływ na żywotność wklęsłości i płaszcza. Jeśli urządzenie podające kruszarki zostanie nieprawidłowo zamontowane lub podczas podawania będzie za dużo materiału, spowoduje to nierównomierne podawanie kruszarki i kruszenie. Materiał wewnętrzny jest zablokowany, co powoduje, że wklęsłość i płaszcz wywierają zbyt duży nacisk, zwiększając w ten sposób zużycie rudy na wewnętrznej ścianie, uszkodzenie wykładziny i skrócenie żywotności.

4. Ciężar płaszcza i samego wklęsłości.

Wszystkie powyższe trzy punkty to czynniki zewnętrzne. Najważniejszym czynnikiem wpływającym na wklęsłość i płaszcz jest jego jakość. Obecnie surowce wklęsłego i płaszcza kruszarki rynkowej wykonane są ze stali wysokomanganowej i części odpornych na zużycie. Powierzchnia ma wysokie wymagania i nie są dozwolone żadne pęknięcia i wady odlewu, które wpływają na wydajność. Wraz z rozwojem nauki i technologii wydajność materiałów odpornych na zużycie jest stale ulepszana. Konieczne jest wybranie materiałów, które pod wpływem uderzenia mogą zachować swoją pierwotną wytrzymałość.