Młyn kulowy będzie wytwarzał hałas podczas pracy, a jeśli hałas będzie zbyt głośny, będzie to miało wpływ na sąsiadujących mieszkańców. Problem hałasu generowany przez sprzęt niepokoi wielu użytkowników, więc jak go rozwiązać. Przyjrzyjmy się powodom, dla których młyn kulowy wytwarza hałas.
1. Hałas młyna kulowego jest powiązany ze średnicą i prędkością młyna kulowego, a także z naturą i grudkowatością materiału.
2. Hałas młyna kulowego jest w zasadzie hałasem w stanie ustalonym o szerokim paśmie częstotliwości, a energia akustyczna składników o niskiej, średniej i wysokiej częstotliwości jest wysoka. Im większa średnica młyna kulowego, tym mocniejsze są elementy o niskiej częstotliwości.
3. Hałas młyna kulowego to głównie hałas mechaniczny wytwarzany przez metalowe kulki w cylindrze, okładzinę ścianki cylindra i zderzające się ze sobą przetwarzane materiały. Dźwięk młyna kulowego rozchodzi się na zewnątrz wzdłuż tulei, ścian cylindra, wlotu i wylotu. Młyn kulowy obejmuje dźwięk uderzenia pomiędzy kulą stalową a kulą stalową, dźwięk uderzenia pomiędzy kulą stalową a płytą stalową okładziny, dźwięk uderzenia i dźwięk tarcia materiału. Hałas generowany przez wibracje mechanizmu przekładniowego młyna kulowego, gdy pracują inne urządzenia w młynie kulowym.
Nieuniknione jest, że młyn kulowy będzie generował hałas podczas pracy, co będzie powodować niepotrzebne kłopoty dla personelu, a nawet zagrażać jego zdrowiu. Dlatego nie można zignorować kontroli hałasu młyna kulowego, więc jak zmniejszyć hałas młyna kulowego.
1. Aby zmniejszyć hałas generowany przez młyn kulowy, inżynierowie i technicy podjęli różne działania. Pokrycie dźwiękochłonne lub materiał dźwiękochłonny jest jednym z ważnych środków kontroli hałasu młyna kulowego. Zainstalowanie osłony dźwiękochłonnej wokół młyna kulowego może skutecznie zmniejszyć przenoszenie i rozprzestrzenianie się hałasu. Jednocześnie zewnętrzną część młyna kulowego można również owinąć materiałami dźwiękoszczelnymi, aby zmniejszyć jego wibracje i hałas.
2. Optymalizacja procesu technologicznego młyna kulowego. Hałas młyna kulowego jest ściśle powiązany z przebiegiem procesu. Dlatego optymalizacja przebiegu procesu w młynie kulowym jest również jednym z ważnych sposobów redukcji hałasu. Racjonalnie projektując wlot i wylot młyna kulowego, można zmniejszyć uderzenia i tarcie na materiałach ziarnistych, zmniejszając w ten sposób generowanie hałasu.
3. Zastosuj sprzęt o niskim poziomie hałasu. Konstrukcja i konstrukcja samego młyna kulowego również będą miały wpływ na hałas. Dlatego stosowanie urządzeń o niskim poziomie hałasu jest jednym ze skutecznych sposobów ograniczenia hałasu młyna kulowego. Zastosowanie cichych silników i reduktorów może skutecznie zmniejszyć wibracje i hałas maszyny.
Shanvim Industry (Jinhua) Co., Ltd., założona w 1991 roku. Firma jest przedsiębiorstwem zajmującym się odlewaniem części odpornych na zużycie. Głównymi produktami są części odporne na zużycie, takie jak płaszcz, wykładzina misy, płyta szczękowa, młotek, listwa udarowa, wykładzina młyna kulowego itp. Istnieją stal manganowa o średniej i wysokiej, bardzo wysokiej, stali stopowej średniowęglowej, niskiej, żeliwa o średniej i wysokiej zawartości chromu itp. Zajmuje się głównie produkcją i dostawą odlewów odpornych na zużycie dla górnictwa, cementu, materiałów budowlanych, budownictwa infrastrukturalnego, energetyki, kruszyw piaskowych i żwirowych, produkcji maszyn i innych gałęzi przemysłu.
Shanvim jako globalny dostawca części eksploatacyjnych do kruszarek, produkujemy części eksploatacyjne do kruszarek stożkowych do różnych marek kruszarek. Mamy ponad 20-letnią historię w dziedzinie CZĘŚCI ZUŻYWAJĄCYCH KRUSZAREK. Od 2010 roku eksportujemy do Ameryki, Europy, Afryki i innych krajów na świecie.
Czas publikacji: 25 sierpnia 2023 r