AKTUALNOŚCI

Płyta szczękowa jest elementem, który bezpośrednio styka się z materiałem podczas pracy kruszarki szczękowej. Podczas procesu kruszenia materiałów zęby kruszące na płycie szczękowej są stale ściskane, szlifowane i uderzane przez materiały. Duże obciążenie udarowe i duże zużycie powodują, że płyta szczęki staje się częścią łatwo zużywającą się w procesie kruszenia szczęk. Gdy strata osiągnie określony poziom, wystąpią zjawiska takie jak zwiększone zużycie energii. Wymiana uszkodzonej płytki szczękowej oznacza wyłączenie maszyny lub nawet całej linii produkcyjnej w celu konserwacji. Częsta wymiana płytki szczękowej będzie miała bezpośredni wpływ na wydajność produkcji i korzyści ekonomiczne przedsiębiorstwa. Dlatego poznanie czynników wpływających na zużycie płyty szczękowej kruszarki szczękowej i wydłużenie jej żywotności to kwestie, które wielu użytkowników kruszarek szczękowych bardzo niepokoi.

Konstrukcja i dobór materiałów kruszarki szczękowej stanowią podstawę trwałości płyty szczękowej.

Projektując płytkę szczękową:

1. Wierzchołki zębów i doliny zębów pomiędzy ruchomymi i nieruchomymi płytkami szczęk powinny znajdować się naprzeciwko siebie, aby zapewnić, że oprócz wywierania odpowiedniej siły ściskającej na materiał podczas pracy, płytka szczęki może również wywierać pewne naprężenie zginające, aby poprawić zdolność kruszenia kruszarka szczękowa. .

2. W przypadku małych i średnich kruszarek szczękowych, w celu przedłużenia żywotności płyty szczękowej, płytkę szczękową można zaprojektować w symetryczny kształt górny i dolny, tak aby można ją było obrócić, gdy dolna część zostanie poważnie uszkodzona noszony.

3. W przypadku dużych kruszarek szczękowych płyty szczękowe można zaprojektować w postaci kilku symetrycznych części, dzięki czemu można łatwo wymienić bloki zużywalne i wydłużyć żywotność płytek szczękowych.

Wybierając materiały płytki szczękowej:

Mn13Cr2 może być stosowany jako główny materiał przy wyborze materiału. Ten rodzaj stali manganowej ma dużą wytrzymałość. Chociaż jego twardość jest zmniejszona, sam w sobie ma cechy hartowania na zimno. Kiedy płyta krusząca kruszarki szczękowej działa, siła wyciskania, którą przenosi, sprawia, że ​​działa. W trakcie procesu jest on wytłaczany i utwardzany w sposób ciągły, dzięki czemu można go utwardzać podczas noszenia, aż do momentu zużycia przekraczającego granicę użytkowania, zanim zostanie złomowany. Ponadto przy wyborze materiałów należy wziąć pod uwagę inne czynniki, takie jak koszt.

Uwaga podczas montażu płytki szczękowej:

Montaż płytki szczękowej ma ogromny wpływ na jej żywotność. Podczas montażu płytki szczękowej konieczne jest mocne zamocowanie płytki szczęki na szczęce ruchomej i nieruchomej oraz użycie blachy miedzianej, ołowiu, cynku itp., aby zachować tę samą równoległość pomiędzy płytką szczęki ruchomej a płytką szczęki nieruchomej. Ma to na celu uniknięcie względnego ślizgania się pomiędzy płytą szczękową a szczękami ruchomymi i nieruchomymi podczas pracy kruszarki szczękowej, powodując zużycie lub pękanie płytki szczękowej, a tym samym zmniejszając żywotność płyty szczękowej kruszarki szczękowej.

Odpowiednie ulepszenia w zastosowaniu płytek szczękowych:

Podczas pracy kruszarki szczękowej materiał styka się bezpośrednio z płytką szczękową, a płyta szczękowa wytrzymuje duży nacisk kruszenia, szczególnie w przypadku niektórych materiałów o większej twardości. Duża siła spowoduje poluzowanie się śrub mocujących płytki szczęki na skutek wibracji, zwiększając w ten sposób zużycie płytki szczęki, a nawet odpadając lub łamiąc się.

Kiedy wystąpi taka sytuacja, problemu nie można rozwiązać poprzez zwykłe dokręcenie śrub mocujących płytę szczękową przed uruchomieniem kruszarki szczękowej. Należy poznać przyczyny luzowania i odpadania płyty kruszącej w trakcie pracy kruszarki szczękowej. Przeprowadź szczegółową analizę i zastosuj praktyczne metody ich rozwiązania. Na przykład do śrub mocujących można dodać sprężyny, aby poprawić właściwości zapobiegające poluzowaniu i tłumieniu drgań śrub mocujących płytę szczękową, przedłużyć żywotność płyty szczękowej oraz poprawić wydajność produkcji i korzyści ekonomiczne kruszarki szczękowej.

Shanvim jako globalny dostawca części eksploatacyjnych do kruszarek, produkujemy części eksploatacyjne do kruszarek stożkowych do różnych marek kruszarek. Mamy ponad 20-letnią historię w dziedzinie CZĘŚCI ZUŻYWAJĄCYCH KRUSZAREK. Od 2010 roku eksportujemy do Ameryki, Europy, Afryki i innych krajów na świecie.