• بینر01

خبرونه

د مخروط کولہو د اغوستلو برخې څه دي؟ د مخروط کولہو رول څه دی؟

د مخروط کولہو په جوړښت کې په عمده ډول یو چوکاټ، افقی شافټ، یو حرکت کوونکی شنک، د توازن څرخ، یو سنکي آستین، د پورتنۍ کرشنگ دیوال (ثابت شنک)، یو ټیټ کرشنگ دیوال (خوځنده شنک)، یو هیدرولیک جوړه، یو د غوړولو سیسټم، یو هیدرولیک سیسټم، د کنټرول سیسټم د څو برخو څخه جوړ شوی دی. د کاري پروسې په جریان کې ، د لیږد وسیله د سنکیټریک آستین د څرخیدو لپاره حرکت کوي ، او خوځنده شنک د ایکسینټریک شافټ آستین د ځواک لاندې څرخیږي او تیریږي ، او مواد د بار بار اخراج او د مینټل او کڅوړې لاینر اغیزې سره ټوټه کیږي. هغه مواد چې د اړتیا وړ ذرې اندازې ته ټوټې شوي وي د خپل ثقل لاندې راځي او د شنک له لاندې څخه خارج کیږي.

د مخروط کولہو د اغوستلو برخې: کرشنگ کیویټ ، مینټل ، د کڅوړې لاینر ، اصلي شافټ او د شنک بوشنګ ، د فشار پلیټ او ګیر ، چوکاټ او کروی بییرنګ ، سنکی بوشینګ او مستقیم بوشنګ ، بوشنګ ، ټپر بوشنګ ، دا د برخو رول څه دی؟ د شنک کولہو کار؟ راځئ چې اوس یې تحلیل کړو.

مقعر

کرشنگ کیف

د کرشنگ غار موازي ساحه په سخته توګه اغوستل کیږي، او ثابت مخروط د موازي ساحې په دروازه کې ډیر اغوستل کیږي، او د حرکت وړ مخروط لاینر د خارجیدو په خلاصیدو کې ډیر اغوستل کیږي. د ټول موازي زون د پوښ اندازه د پورتنۍ غار څخه لوی دی. وروسته له دې چې د کرشنگ جوف اغوستل کیږي ، د کولہو د غار شکل خورا ډیر بدلیږي او په بشپړ ډول خپل اصلي شکل له لاسه ورکوي ، کوم چې د کولہو کرشنگ اغیزه په جدي ډول اغیزه کوي.

منتر

د مخروط په کولہو کې مینټل د مخروط په بدن کې د مخروط سر سره تنظیم شوی ، او د دواړو ترمینځ د زنک الماس کاسټ شتون لري. مینټل د وتلو او کرش کولو کلیدي ده. که دا زیانمن شوی وي، دا کار نشي کولی، د بندیدو په پایله کې. د پوستکي بدلول. د 6-8 ساعتونو لپاره کار کولو وروسته، تاسو باید د تړلو حالت وګورئ، او که چیرې دا نرمه وموندل شي نو سمدلاسه یې وتړئ.

د توپ لاینر

مینټل او باول لاینر هغه برخې دي چې په مستقیم ډول له موادو سره اړیکه لري، او دا د مخروط کولہو کې د اغوستلو اصلي مقاومت لرونکي برخې هم دي. کله چې د مخروط کولہو په فعالیت کې وي، مینټل په ټراجکټوري کې حرکت کوي، او د کڅوړې لینر څخه فاصله کله ناکله نږدې وي او ځینې وختونه لرې وي. مواد د ډیری اخراج او د مینټل او کڅوړې لاینر اغیزې لخوا مات شوي. په دې وخت کې، د موادو برخه به د خارجي خارجي بندر څخه د خارج څخه وي. د باول لاینر په سایټ کې ځای په ځای کیدی شي. په پورتنۍ چوکاټ کې نصب شوي د تنظیم کولو سکرو آستین خلاص کړئ (یادونه وکړئ چې دا د ساعت په سمت بدل شوی) ، د پورتنۍ خونې هاپر اسمبلۍ لرې کړئ ، د تنظیم کولو سکرو آستین د پورته کولو تجهیزاتو سره پورته کړئ ، او د تنظیم کونکي سکرو آستین لرې کړئ وروسته له دې چې ملاتړ کونکي پلیټ بولډ شي ، د بال لائنر د بدیل لپاره لرې کیدی شي. کله چې راټولیږي ، بهرنۍ سطحه باید پاکه شي ، د تنظیم کولو سکرو تار شوی سطح باید د مکھن سره پوښل شي ، او په بیرته ترتیب سره تنظیم شي.

سپینډل او ټیپر بوشنگ

د کولہو د نورمال کاري حالت لاندې ، دواړه اصلي شافټ او د شنک بوشنګ د مخروط بوشنګ له پورتنۍ برخې څخه شاوخوا 400mm لوړوالی کې څرګند لباس نښې لري. که اصلي شافټ او د شنک بوش په ښکته برخه کې خورا ډیر وي او په پورتنۍ برخه کې رڼا وي، نو د حرکت وړ شنک به پدې وخت کې یو څه بې ثباته وي، او کولہو نشي کولی په نورمال ډول کار وکړي. که چیرې په ښکته پای کې د اصلي شافټ او ټیپر بوشنګ ترمینځ سیمه ایز تماس شتون ولري ، د ټیپر بوشنګ به درز او زیانمن شي.

د فشار پلیټ او ګیر

د فشار پلیټ د بهرنۍ دایرې په اوږدو کې ډیر جدي اغوندي. د بهرنۍ حلقې د لوړ خطي سرعت له امله، اغوستل د داخلي حلقې په پرتله ګړندي دي. او د سنکی شافټ آستین د سکیو له امله، د هغې بهرنۍ حلقه اغوستل ډیریږي. کله چې کولہو چلیږي ، لوی بیول ګیر د مستقیم بوټو ترمینځ د تشې وړانګې سره په یوه دایره کې د کولہو شاوخوا حرکت کوي ، کوم چې د ګیر د عملیاتو پرمهال د اضافي اغیزې کمپن او اضافي پوښلو لامل کیږي ، د ګیر ژوند لنډوي. .

چوکاټ د کروی بیرنگ سره

د کروي ټایل اغوستل یوه پروسه ده چې په تدریجي ډول له بهرنۍ حلقې څخه داخلي حلقې ته وده کوي. د کارونې په وروستنۍ مرحله کې، خوځنده شنک ممکن بې ثباته وي، او اصلي شافټ ممکن د شنک بوشنګ په ښکته پرانستلو کې ودرول شي، چې په پایله کې د شنک بوشنګ ښکته پرانیستې ته درزونه او زیان رسوي، او حتی د " سرعت" او کروی ټایل ته زیان. کریک

په زړه پورې بوشنګ او مستقیم بوټینګ

د سنکی بوشنګ اغوستل ښیی چې د سنکی بوشنګ د لوړوالی په اوږدو کې د سنکی بوشینګ پورتنۍ برخه ډیره اغوستل شوې او ښکته پای یې لږ اغوستی دی. په پورتنۍ برخه کې د اغوستلو درجه هم په تدریجي ډول له پورتنۍ برخې څخه ښکته کیږي. د شنک کولہو د عملیاتو په جریان کې، مستقیم بوټینګ اکثرا پورته حرکت کوي او مستقیم بوشنګ درزونه کوي. درزونه ډیر احتمال لري چې د مستقیم بوشنګ پورته کیدو له امله رامینځته شي ، مګر کله چې مستقیم بوټي درز شي ، تولید شوي کثافات به د چوکاټ د مرکزي سوري سطحه پرې کړي او له ګرد څخه بهر کړي؛ د ټوټې ټوټې به په ځانګړي ډول د سنکي بوشنګ ته زیان ورسوي، کوم چې به ټول ماشین د کار شرایط خراب کړي، او حتی د جدي حادثو سبب شوي.

بوشنګ

د شنک کولہو د شافټ آستین اغوستل به په تولید جدي اغیزه وکړي. کله چې د شافټ آستین تر یوې اندازې پورې اغوستل کیږي، دا باید په وخت سره بدل شي. د شافټ آستین ځای په ځای کول هم ځینې مهارتونو ته اړتیا لري. کله چې د شافټ آستین لرې کول ، لومړی انتخاب د شافټ آستین د قطع کولو حلقه جلا کول دي. د دې لپاره چې اصلي شافټ ته زیان ونه رسوي، آستین په اسانۍ سره د اوسپنې بار د ساعت په لور بدلولو سره لرې کیدی شي.

ټپر آستین

د ټیپر آستین باید په منظمه توګه وڅیړل شي او په وخت کې ځای په ځای شي، او د بدیل دوره د پروسس شوي موادو سختۍ او ورځني کاري ساعتونو سره سم ټاکل کیږي. د دې لپاره چې د بدلولو په وخت کې د بوش د څرخیدو مخه ونیول شي، د زینک الیاژ باید دننه اضافه شي، او د شنک بوشنګ او سنکیټریک شافټ ترمنځ باید هیڅ فاصله پاتې نشي.

کڅوړه لاینر

پورته د شنک کولہو په اړه لږ پوهه ده. مینټل او د کڅوړې لاینر د شنک کولہو مهمې برخې دي، او د اغوستلو ډیرې برخې ځای په ځای شوي. د دې د عملیاتو په جریان کې ، دا باید په پام کې ونیول شي چې په تجهیزاتو کې اچول شوي توکي باید د کرش کولو اړتیاوې پوره کړي ، او دا په کلکه منع دی چې د ډیر سختۍ ، د لوړ رطوبت مینځپانګې یا نورو غیر مات شوي شیانو سره د کرشنگ غار ته ننوځي ، که نه نو دا به د خرابیدو لامل شي. د توپ لینر ته منټل، او تجهیزات به ودریږي، وغيره. یادونه: د شنک کولہو تغذیه باید یو شان وي، او ایسک باید د توزیع پلیټ په مینځ کې تغذیه شي. مواد نشي کولی مستقیم د مینټل او کڅوړې لاینر سره اړیکه ونیسي ترڅو د غیر مساوي پوښاک مخه ونیسي.

پوښ

شانویم د کولہو اغوستلو برخو نړیوال عرضه کونکي په توګه ، موږ د مختلف برانڈونو کرشرونو لپاره د مخروط کولہو اغوستلو برخې تولید کوو. موږ د Crusher wear Parts په ډګر کې له 20 کلونو څخه ډیر تاریخ لرو. له 2010 راهیسې، موږ امریکا، اروپا، افریقا او د نړۍ نورو هیوادونو ته صادر کړي دي.


د پوسټ وخت: فبروري-16-2023