Muitas minas continuarão a enfrentar margens de lucro decrescentes, em parte porque as suas equipes de manutenção não compreendem totalmente a manutenção dos britadores pelos quais são responsáveis.
Shanvim lista três tipos completamente diferentes de manutenção do britador abaixo. Independentemente do modelo de britador utilizado, é necessário ter um conhecimento profundo dessas manutenções.
Manutenção preventiva
Implementar um programa de manutenção preventiva é a melhor maneira de manter seu britador em boas condições operacionais a longo prazo. A manutenção preventiva inclui inspeções regulares, inspeções e manutenções conforme recomendado pelo fabricante do britador.
A manutenção preventiva geralmente é programada diariamente (8 horas), semanalmente (40 horas), mensalmente (200 horas), anualmente (2.000 horas) e durante os períodos de substituição do revestimento. Após inspeções regulares, ajustes devem ser feitos e peças desgastadas substituídas para evitar falhas graves no britador. A manutenção preventiva é um fator chave para maximizar a vida útil do seu britador.
Manutenção preditiva
Isso se refere ao uso de ferramentas de manutenção preditiva existentes para monitorar a condição do britador em funcionamento, incluindo, entre outros: sensor ou termômetro de temperatura do óleo lubrificante, sensor ou manômetro de pressão do óleo lubrificante, filtro de retorno do tanque de óleo, filtro de óleo lubrificante Indicador de status do limpador, tempo de inércia do britador, rotação do cone móvel sem carga, relatório de análise de lubrificante, leituras de potência do motor de acionamento do britador, leituras do sensor de vibração e registros de operação do britador.
Essas ferramentas de manutenção preditiva ajudam a compreender o status operacional normal ou os parâmetros do britador. Uma vez determinadas as condições ou parâmetros normais de operação, quando algum dado coletado diferir dos dados normais, saberemos que há algo errado com o britador e é necessária uma inspeção mais aprofundada.
Dessa forma, as peças podem ser encomendadas com antecedência e a mão de obra organizada antes que o britador quebre. Os reparos do britador com base em condições operacionais anormais são geralmente considerados econômicos.
Manutenção passiva
Ignorando a manutenção preventiva e preditiva acima, permitindo que o britador continue operando sem tomar medidas para corrigir condições anormais, até que o britador realmente falhe. Essa atitude de “use até quebrar” e “se não estiver quebrado, não conserte” economiza despesas de curto prazo para a mina, mas leva a enormes custos de manutenção do britador e interrupções de produção. Cada pequeno problema crescerá como uma bola de neve e se expandirá. , acabará por causar uma falha catastrófica do britador.
Os benefícios de um planejamento de manutenção cuidadoso
Evidências ao longo dos anos mostraram que negligenciar a manutenção preventiva e preditiva pode resultar em baixa disponibilidade do britador, altos custos operacionais e redução da vida útil. Implementar manutenção preventiva e preditiva é um fator chave para prolongar ou maximizar a vida útil do seu britador. Algumas minas geram lucros anuais substanciais que compensam os custos contínuos e desnecessários de substituição de peças do britador, bem como a perda de receita devido a falhas do britador e tempo de inatividade prolongado. Na melhor das hipóteses, essas minas só conseguem obter um pequeno lucro, muito menos do que deveriam obter; na pior das hipóteses, poderão enfrentar a ruína financeira.
Shanvim como fornecedor global de peças de desgaste de britadores, fabricamos peças de desgaste de britadores cônicos para diferentes marcas de britadores. Temos mais de 20 anos de história na área de PEÇAS DE DESGASTE DE BRITADORAS. Desde 2010, exportamos para América, Europa, África e outros países do mundo.
Horário da postagem: 09 de novembro de 2023