Material de peças de desgaste do britador de cone
Como todos sabemos, a superfície côncava e o manto desempenham o papel mais importante em todas as peças de desgaste do britador cônico.
Sabemos que o desgaste e o curto tempo de trabalho são grandes problemas para os moinhos de areia, pois estão diretamente envolvidos na moagem de pedras. A substituição frequente de peças sobressalentes do britador não apenas reduz o tempo efetivo de operação da linha de produção de areia e cascalho, mas também aumenta o custo de produção.
1. Conteúdo de pó de pedra e umidade da pedra.
No trabalho do britador, se o teor de pó de pedra for alto e a umidade for alta, o material irá aderir facilmente à parede interna do côncavo e do manto durante a britagem, o que reduzirá a eficiência de produção do britador. Em casos graves, também irá corroer o côncavo e o manto. Reduza a vida útil do britador.
Quando o teor de pó de pedra do material é alto, ele deve ser passado por uma peneira antes da trituração, para evitar muito pó fino durante a trituração; quando o material apresenta alta umidade, devem ser tomadas medidas para reduzir o teor de umidade antes da britagem, como a secagem mecânica. Medidas como secagem ou secagem natural.
2. A dureza e o tamanho das partículas da pedra.
A dureza do material é diferente, e o grau de desgaste no côncavo e no manto também é diferente. Quanto maior a dureza do material, maior será a carga de impacto que o côncavo e o manto suportam durante o processo produtivo, o que reduzirá a vida útil do britador. Além da dureza do material, isso afetará a vida útil, e o tamanho das partículas do material também o afetará. Quanto maior o tamanho da partícula do material dentro da cavidade, mais severo será o desgaste do revestimento, o que reduzirá a vida útil do britador.
3. Método de alimentação.
O método de alimentação do britador cônico também afetará a vida útil do côncavo e do manto. Se o dispositivo de alimentação do britador estiver instalado incorretamente ou houver muito material durante a alimentação, isso fará com que o britador se alimente de forma desigual e causará a britagem. O material interno fica bloqueado, o que faz com que o côncavo e o manto suportem muita pressão, aumentando assim a desgaste do minério na parede interna, danificando o revestimento e reduzindo a vida útil.
4. O peso do manto e do próprio côncavo.
Os três pontos acima são todos fatores externos. O fator mais importante que afeta o côncavo e o manto é a sua própria qualidade. Atualmente, as matérias-primas do côncavo e do manto do britador de mercado são feitas de aço com alto teor de manganês e peças resistentes ao desgaste. A superfície possui requisitos elevados e não são permitidas rachaduras e defeitos de fundição que afetem o desempenho. Com o desenvolvimento da ciência e da tecnologia, o desempenho dos materiais resistentes ao desgaste tem sido continuamente melhorado. É necessário escolher materiais que possam manter sua tenacidade original sob impacto.
Horário da postagem: 28 de junho de 2021