O ambiente de trabalho do britador de impacto é severo, as peças de desgaste estão severamente desgastadas e várias falhas ocorrem frequentemente. Compreender as precauções para a proteção e manutenção dos principais componentes do britador de contra-ataque e aproveitar ao máximo as funções e vantagens do equipamento é de grande importância para melhorar o desempenho do britador de impacto e a eficiência da produção. Este artigo compartilha os principais fatores que afetam a vida útil do disjuntor de impacto, da placa de impacto e do rotor, bem como as precauções na instalação e proteção.
Fatores que afetam a vida útil da barra de impacto. O martelo de impacto do britador de impacto reverte em alta velocidade com o rotor, impacta o material triturado, impacta e tritura com o material, por isso é extremamente fácil de usar. Os fatores que afetam a vida útil da barra de impacto são: a matéria-prima da barra de impacto, a qualidade da produção, as propriedades do material a ser triturado, a velocidade periférica do rotor, a estrutura da barra de impacto, o capacidade de processamento, etc.
1. Atualmente, matérias-primas de barras de impacto, nosso país usa principalmente materiais resistentes ao desgaste, como aço com alto teor de manganês e aço de liga de cromo para fazer barras de impacto. Como o nível do processo de tratamento térmico do fabricante é diferente, sua função mecânica é muito diferente e a vida útil da barra de sopro também é muito diferente.
2. Além do impacto da matéria-prima do martelo de placa na vida útil do rotor, os seguintes motivos também afetam a vida útil da barra de impacto de alguns britadores: como o rotor do britador de impacto tem uma alta velocidade linear, existem 3-6 peças no rotor. , até 8 a 10 barras de impacto.
A distância de tempo entre o giro das barras dianteiras e traseiras é de apenas alguns décimos de segundo. Em tão curto período de tempo, apenas alguns materiais podem entrar na área de impacto como um todo, e a maioria dos materiais, especialmente materiais grandes, só precisa de uma extremidade para entrar na área de impacto, para que a barra de impacto não atinja o centro de gravidade do bloco de material, ou seja, a barra de impacto não atinge o centro de gravidade do bloco de material. O impacto frontal com todo o bloco de material é quebrado, mas a colisão oblíqua é realizada.
Desta forma, não só o efeito de esmagamento é reduzido, mas também ocorre um conflito de deslizamento entre o material e a barra de impacto, o que faz com que a barra de impacto se desgaste muito rapidamente. Além disso, depois que o pó adere à placa de impacto, o conflito entre a barra de impacto e o material em pó torna-se mais severo e a barra de impacto se desgasta mais rapidamente.
Para reduzir o desgaste das barras de impacto, o número de barras de impacto no rotor não deve ser muito grande, o diâmetro do rotor não deve ser muito pequeno, a altura das barras de impacto deve ser aumentada adequadamente e a pólvora , solo e umidade que o personagem adivinhou devem ser pré-selecionados tanto quanto possível. .
3. A estrutura e o método de fixação da barra de impacto A estrutura da barra de impacto e seu método de fixação também afetam sua vida útil. Agora, para o britador de impacto fabricado em meu país, 80% das barras de impacto são fixadas com parafusos escareados. Este método de fixação tem as vantagens de estrutura simples, desmontagem e montagem convenientes, e o rotor não precisa ser içado para fora do corpo durante a substituição. Para superar esse defeito, a barra de impacto é fixada com mais segurança, mas a ranhura traseira da barra de impacto precisa ser usinada. Alguns britadores possuem barras de impacto que perfuram as ranhuras do rotor lateralmente.
O método de perfuração fixa em cunha tem inclinação de 1:5 em ambos os lados do fixo, e é fixado pela força centrífuga gerada durante a operação da chave. Ambas as extremidades das barras de impacto desta estrutura devem ser pressionadas com placas de pressão para evitar movimento. Este método de fixação não é muito confiável, não é seguro durante a operação e a barra de impacto pode voar, por isso é melhor não usá-lo.
Há também uma espécie de uso de cunha de ferro para fixar a barra de golpe, ela é colocada na ranhura do rotor, e a cunha de ferro com inclinação em ambos os lados é cravada no martelo de cunha pela lateral do rotor. Depois que a barra de impacto é pré-apertada, a barra de impacto, a cunha de ferro e o rotor ficarão cada vez mais apertados sob o efeito da força centrífuga durante a operação, e a operação é confiável, mas é difícil de desmontar e montar, e raramente é usado agora.
4. A qualidade da produção da barra de impacto e a precisão do peso da barra de impacto devem ser estritamente garantidas durante o processo de produção. A diferença de peso não deve ultrapassar 0,5kg. Após a barra de impacto ser instalada no rotor, é necessário um teste de equilíbrio estático. Quando o rotor precisa parar de girar, não é permitido recuar 1/10 do círculo em qualquer direção.
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Horário da postagem: 31 de agosto de 2022