O fator que afeta a vida útil da placa de impacto. A placa de impacto é a peça resistente ao desgaste, perdendo apenas para a barra de impacto, e aceita uma grande carga de impacto.
1. A matéria-prima da placa de impacto é geralmente fundida com aço com alto teor de manganês, e também são utilizadas hastes de aço de médio carbono. Quando o carvão é quebrado, ele também pode ser soldado com placas de aço comuns. A placa de impacto fundida com aço com alto teor de manganês tem uma vida útil relativamente baixa de acordo com a aplicação do britador de impacto. É necessário estudar o material resistente ao desgaste da placa de impacto.
Algumas fábricas estrangeiras usam plástico resistente ao desgaste para envolver a placa de impacto ou derretem pedras na ranhura da placa de impacto para substituir a superfície metálica, o que melhora a vida útil da placa de impacto. Algumas fábricas, de acordo com as regras de desgaste da placa de impacto, selecionam alguns dispositivos divisórios e os substituem de acordo com o grau de desgaste de cada peça, e a vida útil é mais que duplicada.
2. O formato da placa de impacto Além de melhorar sua resistência ao desgaste em termos do material da placa de impacto, também vale a pena observar o formato da placa de impacto. Alguns britadores de impacto usam placas de impacto em zigue-zague. Embora a estrutura seja simples e a produção seja simples, ela não pode garantir o esmagamento de impacto mais eficaz dos materiais triturados, e a cavidade de britagem é frequentemente reduzida, e as bordas e cantos da placa de impacto também se desgastarão rapidamente.
Como o material não é perpendicular à placa de impacto, ocorre frequentemente força de cisalhamento, formando a placa de impacto para acelerar o desgaste. Além disso, a linha quebrada é frequentemente causada pela adesão de pó ou material úmido, o que reduz ainda mais a cavidade de britagem e afeta o efeito de britagem.
Precauções para o uso de rotores britadores de impacto
1. O equilíbrio estático do rotor O britador de impacto deve prestar atenção especial ao equilíbrio estático do rotor durante a instalação, trabalho e manutenção. Independentemente de girar ou substituir as barras de impacto, as barras de impacto no rotor devem ser trocadas juntas para evitar que o desequilíbrio estático do rotor cause vibração severa e aquecimento do rolamento. Quando a barra de impacto é virada ou substituída por uma nova barra de impacto, ela deve ser pesada, e as barras de impacto com o mesmo peso ou com uma diferença de peso muito pequena (0,5kg) devem ser dispostas simetricamente ao longo da circunferência, de modo que todo o rotor está em estado de equilíbrio estático. Se ainda houver ênfase, o método de adicionar temporariamente um peso de equilíbrio ao rotor pode ser usado para lidar com isso.
2. Durante o processo de trabalho da máquina lisa do rotor, preste atenção para observar o aumento de temperatura do mancal principal do rotor, que normalmente não deve exceder 60 ℃ e não deve exceder 75 ℃ no máximo. Se o aumento da temperatura ultrapassar esta regra, você deve estacionar o carro rapidamente para verificar e tomar medidas eficazes. Os rolamentos em ambas as extremidades do rotor podem ser usados para lubrificação com óleo ou graxa de dissulfeto de molibdênio, e uma pequena quantidade (2-3 vezes) de graxa é injetada regularmente a cada turno.
3. Remoção de poeira selada Durante o trabalho do britador de impacto, a poeira é relativamente grande. Além da boa vedação de todas as partes do britador, devem ser instalados na oficina equipamentos de ventilação e coleta de pó. Se for um britador de impacto de rotor duplo, as peças de transmissão dos dois rotores devem ser acionadas separadamente. A sequência de início de todo o conjunto de equipamentos de britagem deverá ser: equipamento coletor de pó-transportador-triturador-alimentador; a sequência de estacionamento é exatamente o oposto.
Instale, mantenha e proteja corretamente o disjuntor de contra-ataque. Caso seja constatado mau estado durante a operação, o mesmo deve ser parado imediatamente para manutenção para evitar maiores perdas e garantir o funcionamento estável do equipamento.
Shanvim como fornecedor global de peças de desgaste de britadores, fabricamos peças de desgaste de britadores cônicos para diferentes marcas de britadores. Temos mais de 20 anos de história na área de PEÇAS DE DESGASTE DE BRITADORAS. Desde 2010, exportamos para América, Europa, África e outros países do mundo.
Horário da postagem: 07/09/2022