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O britador de mandíbula depende da placa de mandíbula para o processamento do material. A placa da mandíbula é dividida em uma placa da mandíbula oscilante e uma placa da mandíbula fixa. Porém, independentemente da placa de mandíbula utilizada, sua qualidade está relacionada ao seu processo. Se o processo de produção pode prosseguir sem problemas, a eficiência da produção, o custo de manutenção e outros fatores, e a qualidade da placa da mandíbula, o fator determinante fundamental é o processo de fundição. Shanvim apresentará as questões que precisam ser observadas durante o casting.

1. A combinação de mandíbulas giratórias e fixas deve ser razoável
O processo de produção do britador de mandíbula depende principalmente da placa de mandíbula fixa e da placa de mandíbula oscilante. A interação entre os dois determina a eficiência do processo de produção. Portanto, ao lançar, devemos prestar atenção à combinação dos dois. De modo geral, o projeto Quando a placa da mandíbula oscilante e a placa da mandíbula fixa devem ser do pico do dente ao vale do dente, este método de projeto, além de comprimir o material, também tem um efeito de flexão durante a britagem, o que torna a britagem do material mais fácil, para reduzir os danos à placa da mandíbula durante o processo de britagem.
2. O formato da placa da mandíbula
A vida útil da placa de mandíbula está relacionada ao custo de uso do britador de mandíbula, e a vida útil da placa de mandíbula tem uma grande relação com seu formato. De modo geral, a placa da mandíbula do britador de mandíbulas médio e pequeno é projetada em um formato simétrico. O uso em U e as placas de mandíbula de britadores de mandíbulas grandes devem ser projetadas para serem simétricas entre si, de modo que as placas de mandíbula possam ser trocadas após o desgaste. Este modelo de design pode reduzir a frequência de substituição da placa da mandíbula e reduzir o custo de produção do equipamento.
3. Seleção de material da placa da mandíbula
Quando escolhemos a placa de mandíbula usada no britador de mandíbula, a resistência ao desgaste do material determina a vida útil da placa de mandíbula. Portanto, quando a placa da mandíbula é fundida, a seleção do material é uma questão muito importante. Geralmente, o ferro fundido branco pode ser selecionado. Ou aço com alto teor de manganês, o ferro fundido branco tem maior dureza, melhor resistência ao desgaste, fonte fácil e preço barato, mas suas desvantagens são fragilidade, quebra fácil e vida útil curta. O aço com alto teor de manganês tem forte resistência ao desgaste e endurecimento por trabalho. Desempenho, que aumenta muito a vida útil da placa da mandíbula,
4. É possível despejar rapidamente ao despejar em baixa temperatura
Quando a placa de mandíbula do britador de mandíbula é fundida e na fase de vazamento, uma vez solidificada, a caixa de areia deve ser afrouxada a tempo. O ferro resfriado interno deve estar limpo e fácil de derreter, e a quantidade deve ser pequena. O tamanho tridimensional do ferro resfriado externo e o tridimensional do material de resfriamento O tamanho é uma função de 0,6-0,7 vezes. Se for muito pequeno, não funcionará. Se for muito grande, a peça fundida da mandíbula irá rachar. A peça fundida deve ser mantida no molde por um longo tempo até que esteja abaixo de 200°C antes de abrir a caixa.

Shanvim Industry (Jinhua) Co., Ltd., fundada em 1991. A empresa é uma empresa de fundição de peças resistentes ao desgaste. Os principais produtos são as peças resistentes ao desgaste, como manto, revestimento da tigela, placa de mandíbula, martelo, barra de sopro, revestimento do moinho de bolas, etc. Existem aço manganês médio e alto, ultra-alto, aço de liga de carbono médio, baixo, materiais de ferro fundido com cromo médio e alto, etc. Ela produz e fornece principalmente peças fundidas resistentes ao desgaste para mineração, cimento, materiais de construção, construção de infraestrutura, energia elétrica, areias e agregados de cascalho, fabricação de máquinas e outras indústrias.