O britador de mandíbula é um britador amplamente utilizado com grande taxa de britagem, tamanho de partícula uniforme, baixo custo operacional, estrutura simples e fácil manutenção. O britador de mandíbula é dividido em dois tipos: britagem grossa e britagem fina. Para materiais abaixo de 350MPa, o curso de britagem é mais longo, o que é favorável para a britagem de materiais. Comparado com produtos similares, a produção é maior. O britador de mandíbula é usado principalmente no processo de britagem de linhas de produção, que pode ser usado sozinho ou combinado com outros produtos de britagem.
O britador de mandíbula é um britador superdimensionado e médio, muito simples, de estrutura simples e fácil de instalar. Em termos de uma classificação mecânica mais detalhada, o britador de mandíbulas é uma unidade de rolamento cíclica cuja dependência do acionamento reflete principalmente a finura do material à medida que é triturado. Taxas de britagem fina mais altas exigem um papel maior para os rolamentos de acionamento e acionam as mandíbulas para operação de alto torque, de modo que o consumo de energia será significativamente melhorado, e se o usuário não tiver uma necessidade direta de grau de britagem, um grau de britagem baixo a médio pode ser usado. A operação atual do britador de mandíbulas reduz, até certo ponto, o desgaste causado pela redução da pressão da mandíbula.
Os britadores de mandíbula são estruturas soldadas ou até mesmo usam construção soldada. Com base na força das mandíbulas, o uso de estruturas soldadas para britadores de mandíbulas é a direção do desenvolvimento. Existem muitos exemplos de projetos irracionais de estruturas de britadores de mandíbulas. A razão para isto é que as nervuras de reforço não estão dispostas de acordo com as forças reais do britador. O projeto da estrutura dinâmica também deve ser baseado na dinâmica, e a massa deve ser minimizada sob a condição de atender aos requisitos de resistência e rigidez.
Além disso, o projeto de estruturas móveis deve ser aprimorado. O estudo de elementos finitos da estrutura e da jangada móvel deve ser reforçado e o projeto de otimização de elementos finitos da estrutura e da jangada móvel deve ser realizado a fim de obter o peso leve e a alta confiabilidade da estrutura e da jangada móvel. Além disso, os parâmetros do britador precisam ser razoavelmente determinados e o equilíbrio dinâmico da câmara de britagem e do britador pode ser otimizado por cálculo.
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Horário da postagem: 21 de março de 2024