ŞTIRI

1. Adopta cavitatea liniară de zdrobire.

În primul rând, concasoarele cu con sunt utilizate în general ca echipamente secundare de zdrobire. Tipul de cavitate liniară de zdrobire poate îndeplini cerințele de modificare a profilului cavității de zdrobire, iar producția este relativ mare; cavitatea curbată de zdrobire ar trebui utilizată pentru concasoarele cu con mediu și fin. , Permite un port de descărcare mai îngust. Avantajele utilizării unei cavități curbate sunt că consumul de energie este relativ mic, granularitatea produsului este relativ uniformă, capacitatea de procesare este mare și nu este ușor de blocat. În plus, după selectarea unei cavități de zdrobire adecvate, parametrii ar trebui ajustați.

2. Alegeți corect balansul camerei de zdrobire.

Cursa de balansare a cavității de zdrobire a concasorului cu con are o influență importantă asupra performanței de lucru a concasorului. Când cursa de balansare a cavității de zdrobire este crescută, raportul de compresie al fiecărui strat de zdrobire din cavitatea de zdrobire crește, calitatea produsului zdrobit este îmbunătățită și dimensiunea particulelor de descărcare calibrată crește. Din perspectiva îmbunătățirii calității produselor zdrobite, cursa de balansare a fiecărui strat de zdrobire al camerei de zdrobire ar trebui să fie o valoare mai mare, dar trebuie să poată preveni fenomenul de zdrobire și strivire excesivă, deci ar trebui ajustată în funcție de propriile tale nevoi.

3. Mărimea și forma produsului.

Dimensiunea particulelor produsului depinde dacă procesul de zdrobire este în circuit deschis sau în circuit închis. Orificiul de evacuare necesar pentru a obține o dimensiune satisfăcătoare a particulelor de produs trebuie să fie liberă. Orificiul de evacuare se referă aici la o valoare aproximativă. Chiar dacă cele două concasoare sunt aceleași în aceleași condiții de lucru, orificiile de descărcare nu sunt neapărat aceleași.

În general, deschiderea de descărcare laterală etanșă a concasorului este egală cu dimensiunea găurii sită sau puțin mai mare decât dimensiunea medie a particulelor produsului necesar. În ceea ce privește dimensiunea produsului, cavitatea de zdrobire cu cap scurt poate obține o dimensiune excelentă a produsului, urmată de tipul standard de cavitate fină. Cu cât cavitatea este mai mare, cu atât este mai dificil să obțineți o dimensiune bună a produsului. Pentru a asigura o dimensiune bună a particulelor de produs, raportul de zdrobire trebuie controlat între 3 și 3,5.

4. Caracteristicile materialului și dimensiunea produsului.

În general, cu cât roca este mai moale, cu atât particulele cristaline ale rocii sunt mai groase, cu atât produsul este mai gros și forma particulelor sparte este mai bună. De exemplu, se obține un produs de 6 până la 15 mm. Zdrobirea secundară adoptă strivirea circulatorie în circuit închis sub 50 mm pentru a îndepărta materialele sub 6 mm pentru a asigura o alimentare stabilă de gradare continuă de 6-50 mm pentru zdrobirea fină.

Concasorul hidraulic cu con are mari avantaje in domeniul concasarii. Un sistem de zdrobire rezonabil, cuplat cu selecția corectă a echipamentelor și camerelor, precum și a obiceiurilor standardizate de operare și întreținere, pot face performanța concasorului hidraulic cu con mai eficientă.