• banner01

ŞTIRI

Shanvim-Vă spun la ce să acordați atenție la turnarea plăcii maxilarului?

Concasorul cu falci se bazează pe placa de falci pentru prelucrarea materialului. Placa de fălci este împărțită într-o placă de falcă oscilantă și o placă de falcă fixă. Cu toate acestea, indiferent de placa de falcă folosită, calitatea acesteia este legată de procesul său. Indiferent dacă procesul de producție poate decurge fără probleme, eficiența producției, costul de întreținere și alți factori și calitatea plăcii falcilor, factorul determinant fundamental este procesul de turnare. Shanvim va introduce problemele cărora trebuie să li se acorde atenție atunci când casting.
Placa maxilarului 1_副本

1. Combinația dintre fălci balansate și fixe ar trebui să fie rezonabilă
Procesul de producție al concasorului de fălci se bazează în principal pe placa de fălci fixe și placa de fălci pivotantă. Interacțiunea dintre cele două determină eficiența procesului de producție. Prin urmare, la turnare, trebuie să fim atenți la combinarea celor două. În general vorbind, designul Atunci când placa de fălci a plăcii de falcă basculante și a plăcii de falcă fixă ​​ar trebui să fie vârful dinților până la valea dinților, această metodă de proiectare, pe lângă stoarcerea materialului, are și un efect de îndoire în timpul zdrobirii, ceea ce face ca materialul să fie zdrobit. mai ușor, pentru a reduce deteriorarea plăcii maxilarului în timpul procesului de zdrobire.
2. Forma plăcii maxilarului
Durata de viață a plăcii cu falci este legată de costul de utilizare al concasorului cu falci, iar durata de viață a plăcii cu falci are o relație excelentă cu forma sa. În general, placa de fălci a concasorului mediu și mic este proiectată într-o formă simetrică. Utilizarea cu întoarcere în U și plăcile de fălci ale concasoarelor cu fălci mari ar trebui proiectate să fie simetrice între ele, astfel încât plăcile de fălci să poată fi schimbate după uzură. Acest model de design poate reduce frecvența înlocuirii plăcilor falciului și poate reduce costul de producție a echipamentelor.
3. Selectarea materialului plăcii falci
Când alegem placa cu falci utilizată în concasorul cu falci, rezistența la uzură a materialului determină durata de viață a plăcii cu falci. Prin urmare, atunci când placa de falcă este turnată, selecția materialului este o problemă foarte importantă. În general, fonta albă poate fi selectată. Sau oțel cu conținut ridicat de mangan, fontă albă are duritate mai mare, rezistență mai bună la uzură, sursă ușoară și preț ieftin, dar dezavantajele sale sunt fragilitatea, spargerea ușoară și durata de viață scurtă. Oțelul cu conținut ridicat de mangan are rezistență puternică la uzură și întărire prin muncă. Performanță, care îmbunătățește foarte mult durata de viață a plăcii falcilor,
4.Pouring rapid atunci când turnare la temperatură scăzută posibil
Când placa de fălci a concasorului de fălci este turnată și în etapa de turnare, odată ce se solidifică, cutia de nisip trebuie slăbită în timp. Fierul de călcat răcit interior trebuie să fie curat și ușor de topit, iar cantitatea trebuie să fie mică. Dimensiunea tridimensională a fierului exterior răcit și tridimensională a materialului de răcire Mărimea este o funcție de 0,6-0,7 ori. Dacă este prea mic, nu va funcționa. Dacă este prea mare, turnarea plăcii maxilarului se va crăpa. Turnarea trebuie ținută în matriță mult timp până când este mai mică de 200°C înainte de deschiderea cutiei.
Placa maxilarului 2_副本

Shanvim Industry (Jinhua) Co., Ltd., înființată în 1991. Compania este o întreprindere de turnare a pieselor rezistente la uzură. Principalele produse sunt piesele rezistente la uzură, cum ar fi mantaua, căptușeala bolului, placa falcilor, ciocanul, bara de suflare, căptușeala morii cu bile etc. Materiale din fontă cu crom mediu și înalt etc. Produce și furnizează în principal piese turnate rezistente la uzură pentru minerit, ciment, materiale de construcție, construcții de infrastructură, energie electrică, nisipuri și agregate de pietriș, fabricarea de mașini și alte industrii.


Ora postării: 05-ian-2022