ŞTIRI

Deși concasoarele cu impact și concasoarele cu ciocane sunt oarecum similare în ceea ce privește principiile de zdrobire, există totuși anumite diferențe în structurile tehnice specifice și principiile de lucru.

1. Diferența de structură tehnică În primul rând, concasorul cu impact are o cavitate mare a concasorului și un port mare de alimentare. Materialul nu este afectat doar de ciocan, ci și în mod repetat de materialul din camera concasorului de impact, placa de impact și materialul, care are un efect de strivire mai bun. Cavitatea concasorului concasorului cu ciocan este relativ mică și relativ etanșă.

2. Concasorul de impact cu diferite principii de lucru este o mașină de concasor care utilizează energia de impact pentru a zdrobi materialele. Când mașina funcționează, acționată de motor, rotorul se rotește cu o viteză mare. Când materialul intră în zona barei de suflare, se ciocnește cu bara de suflare de pe rotor și se rupe, apoi este aruncat în dispozitivul de impact pentru a fi zdrobit din nou și apoi sare de căptușeala de impact. Reveniți la zona de acțiune a barei de suflare pentru re-zdrobire. Acest proces se repetă. Materialul intră în prima, a doua și a treia cameră de impact de la mare la mic pentru concasorul repetat, până când materialul este zdrobit la dimensiunea necesară a particulei și evacuat din orificiul de descărcare. Concasorul cu ciocan se bazează în principal pe energia de impact pentru a finaliza funcționarea materialelor de concasor. Când concasorul cu ciocan funcționează, motorul conduce rotorul la lucru, iar materialul intră uniform în cavitatea concasorului, iar ciocanul rotativ de mare viteză lovește și taie materialul rupt.

3. Metoda de ajustare a granularității de ieșire este diferită. Concasorul cu impact este controlat în principal prin ajustarea vitezei rotorului și a diametrului rotorului, ajustând dimensiunea deschiderii distribuitorului și spațiul dintre camerele de măcinare. Concasorul cu ciocan poate controla dimensiunea particulelor produsului finit prin ajustarea dimensiunii golului plăcii de sită.

4. Datorită caracteristicilor structurii sale tehnice și principiului de lucru, diferitele concasoare cu impact ale materialelor prelucrate nu pot procesa numai materiale moi, ci și materiale medii și dure. Concasoarele cu ciocane sunt potrivite numai pentru prelucrarea materialelor cu duritate scăzută. În plus, concasorul cu impact nu are grătare, astfel încât poate evita înfundarea la prelucrarea materialelor cu conținut ridicat de apă.

5. Prețul concasoarelor cu impact cu costuri de producție diferite este mai mare decât al concasoarelor cu ciocan. Dar costul post-întreținere este mai mare decât cel al concasorului cu ciocan. Acest lucru este strâns legat de materialele lor accesorii. Uzura ruptorului de impact este în general pe partea îndreptată spre material, în timp ce spărgătorul de ciocan are o suprafață de contact mai mare și se uzează mai repede. Pe de altă parte, atunci când înlocuiți piese la zdrobirea prin impact, trebuie doar să deschideți carcasa din spate a concasorului pentru a le înlocui, iar costurile de timp și forță de muncă sunt relativ scăzute. Hammer Break are multe ciocane. Este nevoie de mult timp și forță de muncă pentru a înlocui un set de ciocane, iar costul relativ este mai mare. În general, costul de întreținere al zdrobirii cu ciocanul este mult mai mare decât cel al concasorului cu impact.

Shanvim, ca furnizor global de piese de uzură pentru concasor, producem piese de uzură pentru concasor pentru diferite mărci de concasoare. Avem mai mult de 20 de ani de istorie în domeniul PIESE DE UZARE CONCASOARE. Din 2010, am exportat în America, Europa, Africa și alte țări din lume.