Сегодня литейщик познакомит вас с процессом литья стальных отливок. Позвольте мне сначала рассказать об общем процессе: цифровое моделирование – изготовление деревянных форм – моделирование ямы – выплавка жидкой стали – проверка материала – заливка – очистка отливки – термообработка – отделка – обработка – доставка. Позвольте мне рассказать вам подробности.
Технические специалисты начали проверять возможность процесса литья с помощью программного обеспечения для моделирования литья CAE по чертежам заказчика. Утвердив план, отправили в цех, чтобы приступить к моделированию ямы, а затем к выплавке жидкой стали, ориентируясь на сырье для отливки крупных отливок. В настоящее время большая часть используемого стального лома представляет собой высококачественный стальной лом и т. д. Их состав будет определяться в первую очередь во время закупок, и использовать можно только квалифицированный металлолом. Сейчас многие производители литейного производства используют метод спектрального анализа, обладающий высокой точностью. Многие производители отливают различные стальные отливки в соответствии со своими условиями: некоторые из них — из простой углеродистой стали, отливки из низколегированных сплавов, некоторые — из прецизионного литья и т. д.; литейный песок, используемый при формовании, также оказывает относительно большое влияние на отливку, что может повлиять на формуемость формовки, качество поверхности отливки, воздухопроницаемость, термостойкость и т. д. Следовательно, выбор литейного песка также должен быть тщательным. конкретно о. Литейный песок можно перерабатывать, его стоимость невелика, поэтому производители используют его чаще. Необходимо обратить на это внимание, поскольку это литье в песок, после отливки необходимо очистить прилипший песок и подобрать соответствующую форму (конечно, для больших отливок чаще всего используется деревянная форма). Независимо от того, требуется ли обработка, производители литейной обработки будут действовать в соответствии с требованиями клиентов, а некоторым пользователям нужны только заготовки.
Shanvim Industry (Jinhua) Co., Ltd., основанная в 1991 году. Компания занимается литьем износостойких деталей. Основной продукцией являются износостойкие детали, такие как кожух, футеровка чаши, щековая пластина, молоток, ударный стержень, футеровка шаровой мельницы и т. д. Существуют средние и высокие стали, сталь со сверхвысоким содержанием марганца, сталь из среднеуглеродистого сплава, низкая, чугунные материалы со средним и высоким содержанием хрома и т. д. В основном он производит и поставляет износостойкие отливки для горнодобывающей, цементной, строительной промышленности, строительства инфраструктуры, электроэнергетики, песчано-гравийных заполнителей, машиностроения и других отраслей промышленности.
Shanvim, являясь мировым поставщиком изнашиваемых деталей для дробилок, мы производим изнашиваемые детали для конусных дробилок для дробилок различных марок. У нас более 20 лет истории в области ИЗНОСНЫХ ЧАСТЕЙ ДЛЯ ДРОБИЛОК. С 2010 года мы экспортируем в Америку, Европу, Африку и другие страны мира.
Время публикации: 17 ноября 2022 г.