Ударная дробилка имеет высокую эффективность дробления, небольшой размер, простую конструкцию, большую степень дробления, низкое энергопотребление, большую производственную мощность, однородный размер продукта и может выборочно дробить руду. Это перспективное оборудование. Однако ударная дробилка также имеет относительно большой недостаток: бил и ударная пластина особенно легко изнашиваются. Итак, как сохранить и сохранить в повседневной жизни?
1. Проверьте перед запуском машины.
Перед запуском ударная дробилка должна быть тщательно проверена. Содержание проверки в основном включает в себя, ослаблены ли болты крепежных деталей и является ли степень износа изнашиваемых деталей серьезной. Если возникла проблема, ее следует устранить вовремя. Если обнаружено, что изнашиваемые детали серьезно изношены, их следует своевременно заменить.
2. Запуск и остановка в соответствии с правилами использования.
При запуске его необходимо запускать последовательно в соответствии с конкретными правилами эксплуатации ударной дробилки. Прежде чем перезапустить, убедитесь, что все части оборудования находятся в нормальном состоянии. Во-вторых, после запуска оборудование должно поработать без нагрузки 2 минуты. В случае возникновения каких-либо аномальных явлений немедленно остановите машину для проверки, а затем запустите снова после устранения неполадок. При выключении убедитесь, что материал полностью измельчен, и убедитесь, что машина находится в пустом состоянии при следующем запуске.
3. Обратите внимание на проверку работы машины.
Во время работы ударной дробилки уделяйте внимание частой проверке состояния системы смазки и температуры подшипника ротора. Регулярно добавляйте или заменяйте смазочное масло. Обычно температура подшипника ротора не должна превышать 60 градусов, а верхний предел не должен превышать 75 градусов.
4. Непрерывная и равномерная подача.
В ударной дробилке необходимо использовать подающее устройство, обеспечивающее равномерную и непрерывную подачу, а также равномерное распределение измельчаемого материала по всей длине рабочей части ротора. Это может не только обеспечить производительность машины, но также избежать засорения и засорения материала, а также продлить срок службы машины. продолжительность использования. Вы можете наблюдать за размером рабочего зазора, открыв смотровые дверцы с обеих сторон машины, и регулировать разгрузочный зазор, регулируя устройство, когда зазор не подходит.
5. Качественно выполнять смазку и техническое обслуживание.
Необходимо вовремя производить качественную смазку трущихся поверхностей и точек трения оборудования. Использование смазочного масла должно определяться в зависимости от места использования дробилки, температуры и других условий. Обычно можно использовать смазочное масло на основе кальция и натрия. Оборудование необходимо заливать смазочным маслом в подшипник каждые 8 часов работы, а смазочное масло следует заменять каждые три месяца. При замене масла подшипник следует тщательно очистить чистым бензином или керосином, а смазка, добавляемая в посадочное место подшипника, должна составлять 50% объема.
Чтобы обеспечить лучшую работу ударной дробилки на производственной линии по производству песка и продлить срок службы ударной дробилки, пользователи должны проводить регулярное техническое обслуживание ударной дробилки. Только когда производительность оборудования станет более стабильной, оно сможет принести больше преимуществ нашим пользователям.
Shanvim, являясь мировым поставщиком изнашиваемых деталей для дробилок, мы производим изнашиваемые детали для конусных дробилок для дробилок различных марок. У нас более 20 лет истории в области ИЗНОСНЫХ ЧАСТЕЙ ДЛЯ ДРОБИЛОК. С 2010 года мы экспортируем в Америку, Европу, Африку и другие страны мира.
Время публикации: 15 декабря 2022 г.