1. Используйте линейную камеру дробления.
Прежде всего, конусные дробилки обычно используются в качестве оборудования вторичного дробления. Линейный тип камеры дробления может удовлетворить требования изменения профиля камеры дробления, а производительность относительно высока; изогнутую полость дробления следует использовать для конусных дробилок среднего и мелкого дробления. , Это позволяет использовать более узкое выпускное отверстие. Преимущества использования изогнутой полости заключаются в том, что потребляемая мощность относительно невелика, зернистость продукта относительно однородна, производительность обработки велика, и ее нелегко заблокировать. Кроме того, после выбора подходящей камеры дробления необходимо отрегулировать параметры.
2. Правильно выбирайте качание дробильной камеры.
Ход качания дробильной полости конусной дробилки оказывает важное влияние на рабочие характеристики дробилки. При увеличении хода поворота полости дробления степень сжатия каждого слоя дробления в полости дробления увеличивается, качество измельченного продукта улучшается, а калиброванный размер выходных частиц увеличивается. С точки зрения улучшения качества измельченных продуктов ход качания каждого слоя дробления камеры дробления должен иметь большее значение, но он должен быть в состоянии предотвратить явление чрезмерного дробления и дробления, поэтому его следует регулировать в соответствии с ваши собственные потребности.
3. Размер и форма изделия.
Размер частиц продукта зависит от того, является ли процесс дробления открытым или закрытым циклом. Выпускное отверстие, необходимое для получения частиц продукта удовлетворительного размера, должно быть беспрепятственным. Выходное отверстие здесь относится к приблизительному значению. Даже если две дробилки одинаковы и работают в одинаковых условиях, разгрузочные отверстия не обязательно одинаковы.
Вообще говоря, выпускное отверстие дробилки с плотной стороны равно размеру отверстия сита или немного больше, чем средний размер частиц требуемого продукта. Что касается размера продукта, дробильная камера с короткой головкой позволяет получить превосходный размер продукта, за ней следует стандартная дробильная камера с мелкой камерой. Чем больше полость, тем труднее получить продукт хорошего размера. Чтобы обеспечить хороший размер частиц продукта, коэффициент измельчения следует контролировать в пределах от 3 до 3,5.
4. Характеристики материала и размер изделия.
Вообще говоря, чем мягче порода, тем толще кристаллические частицы породы, тем толще продукт и тем лучше форма разбитых частиц. Например, получается изделие размером от 6 до 15 мм. При вторичном дроблении применяется циркуляционное дробление с замкнутым циклом размером менее 50 мм для отделения материалов размером менее 6 мм и обеспечения стабильной непрерывной подачи размером 6–50 мм для тонкого дробления.
Гидравлическая конусная дробилка имеет большие преимущества в области дробления. Разумная система дробления в сочетании с правильным выбором оборудования и камер, а также стандартизированными правилами эксплуатации и технического обслуживания могут повысить эффективность работы гидравлической конусной дробилки.
Время публикации: 02 июня 2021 г.