Щековая дробилка в основном состоит из неподвижной щековой пластины, подвижной щековой пластины, рамы, верхней и нижней щековой пластины, регулируемого сиденья, тяги подвижной щеки и так далее. Понимание внутренней структуры дробилки переменного тока очень полезно в процессе использования и решении проблем дробилки переменного тока.
Во время работы щековой дробилки подвижный генератор периодически совершает возвратно-поступательные движения относительно неподвижного генератора, иногда приближаясь или удаляясь. Если он находится близко, когда материал сжимается, ломается, ударяется и отрывается между двумя пластинами щек, измельченный материал будет выгружаться из выпускного отверстия под действием силы тяжести.
В процессе дробления валунов на более мелкие камни первоначальная дробилка обычно является «основной». Самая мощная дробилка с многовековой историей – щековая дробилка. При подаче материала в щековую дробилку материал впрыскивается из верхнего входного отверстия в камеру дробления, содержащую нижние зубья, а нижние зубья с большей силой подталкивают материал к стенке камеры, разбивая его на более мелкие камни. Поддерживает движение протеза эксцентриковый вал, проходящий через каркас корпуса. Эксцентрическое движение обычно создается маховиком, закрепленным на обоих концах вала. В маховиках и подшипниках с эксцентриковой опорой часто используются сферические роликоподшипники, а подшипники должны выдерживать огромные ударные нагрузки, абразивные сточные воды и высокие температуры.
Основная часть
Рамка
Каркас представляет собой жесткий каркас с четырьмя стенками с верхними и нижними проемами. Чтобы поддержать эксцентриковый вал и выдержать силу реакции разрушаемого материала, необходима достаточная прочность и жесткость. Как правило, он целиком отлит из литой стали. В небольших машинах также можно использовать высококачественный чугун вместо литой стали. Каркас основной рамы отливается поэтапно и прочно фиксируется болтами, а технология литья сложна. Раму небольшой щековой дробилки, изготовленную своими руками, также можно сварить из толстых стальных пластин, но жесткость будет низкой.
Подбородок и боковые щитки
И постоянная челюсть, и подвижная челюсть состоят из ложа челюсти и пластины челюсти. Щековая пластина является рабочей частью и закрепляется на станине с помощью болтов и клинового железа. Поскольку основание неподвижной щеки представляет собой переднюю стенку рамы, а основание подвижной щеки подвешено вокруг, оно обладает достаточной прочностью и жесткостью, чтобы выдерживать силу реакции дробления, поэтому используется больше материалов из литой стали и чугуна.
Детали силовой передачи
Эксцентриковый вал является основным валом дробилки, подвергается огромному изгибающему моменту и изготовлен из высокоуглеродистой стали. Эксцентриковая часть должна быть обработана и подвергнута термической обработке, а втулка подшипника отлита из сплава «Фагот». Установите шкив на одном конце эксцентрикового вала и маховик на другом конце.
Shanvim, являясь мировым поставщиком изнашиваемых деталей для дробилок, мы производим изнашиваемые детали для конусных дробилок для дробилок различных марок. У нас более 20 лет истории в области ИЗНОСНЫХ ЧАСТЕЙ ДЛЯ ДРОБИЛОК. С 2010 года мы экспортируем в Америку, Европу, Африку и другие страны мира.
Время публикации: 21 декабря 2022 г.