Введение: Когда нижний корпус ударной дробилки внезапно теряет эффективность, как устранить аварию?
- 1. Строго контролировать качество обработки медной втулки нижней оболочки, проверять состав химических материалов, литье, обработку на соответствие требованиям чертежа. А медная втулка нижней оболочки будет защищена от повреждений и деформации во время транспортировки и хранения.
2. При сборке медной втулки нижней части корпуса мы обращаем внимание на то, чтобы не использовать неправильный метод сборки, который может привести к деформации. После сборки проверьте его размер и понаблюдайте за состоянием деформации, своевременно приняв меры в случае чего. Тем временем мы должны проверить, соответствует ли зазор медной втулки требованиям или нет. (Критерии приемлемости: от 1,8 см до 1,98 см)
3. Регулярно проверяйте зазор между медной втулкой нижней оболочки и эксцентриковой стальной втулкой, чтобы убедиться, что зазоры между шахтами для цветных металлов в каждой части соответствуют указанным требованиям. Как правило, медную втулку следует проверять каждые 3-5 месяцев, а зазор между ними следует контролировать от 1,8 см до 3,8 см, в противном случае ее следует своевременно заменять.
4. Перед дроблением следует удалить руду и железные части, чтобы избежать перегрузки.
5. Улучшите управление смазкой оборудования: мы регулярно проверяем качество масла и своевременно его меняем, очищая масляный контур и масляный фильтр, чтобы гарантировать, что защитные устройства, такие как температура масла и расход масла, находятся в хорошем состоянии. Усильте охлаждение смазочного масла, чтобы поддерживать температуру подаваемого масла в пределах 15–25 °C.
6. Операторы должны уделять внимание работе дробилки, наблюдать за изменением температуры масла, обращать внимание на медный порошок и свинцовый лист в смазочном масле и вовремя останавливать машину, чтобы справиться с нештатной ситуацией и предотвратить несчастные случаи.
Время публикации: 06 апреля 2022 г.