نيوز

1. ڪرشنگ گفا ۾ معدنيات جو تعداد وڌايو.

کرشنگ گفا جي ساخت جي اصلاح مواد جي ڪرشنگ عمل تي ساخت جي ماپ ۽ ڪرشنگ گفا جي شڪل ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿي. هي عنصر سامان جي پيداوار، بجلي جي استعمال، لائنر جي لباس، پيداوار جي ذرات جي سائيز جي هڪجهڙائي، ۽ پاس جي شرح کي طئي ڪري ٿو. اهم لنڪ.

2. تنگ پاسي واري ڊسچارج اوپننگ جي پيٽرولن کي تبديل نه ڪيو.

جيڪڏھن توھان چاھيو ٿا ته ٻاھرين پٿرن جي پيداوار، معيار ۽ لوڊ کي مستحڪم ڪرڻ لاءِ، توھان کي پھريائين پڪ ڪرڻ گھرجي ته ٽيپر جي ٽائيٽ سائڊ ڊسچارج پورٽ جا پيرا ميٽرز اڻ مٽ رھندا. ٻي صورت ۾، پيداوار جي ذري جي سائيز غير متوقع طور تي وڌي ويندي، جيڪا سڄي پيداوار واري لائن سسٽم ۽ حتمي پيداوار کي متاثر ڪندي.

صلاح: اها سفارش ڪئي وئي آهي ته هر شفٽ کي کولڻ واري تنگ پاسي واري ڊسچارج جي پيٽرولن کي چيڪ ڪريو.

3. ”مڪمل ڪمرو“ آپريشن جاري رکڻ جي ڪوشش ڪريو.

جيڪڏهن هڪ مخروط آهي ”بُک“ ۽ ”مطمئن“ سببن جي ڪري جيئن غير مستحڪم فيڊ، ذرڙن جي سائيز ۽ پيداوار جي پيداوار ۾ به ڦيرڦار ٿيندي. اڌ گفا شنک درجه بندي ۽ سوئي جي شڪل جي لحاظ کان مثالي نه آهي.

سفارش: ريل ۽ بجری ٺاهيندڙن کي پڪ ڪرڻ جي ڪوشش ڪئي وڃي ته مخروط غار مان ڀڃي ۽ بهتر پيداوار ۽ ذرن جي سائيز حاصل ڪرڻ لاءِ گهڻو نه کائو. اهو خاص طور تي فائنل پراڊڪٽ ۾ ٽيٽيري ڪون فريڪچر (شارٽ-اينڊ ڪون فريڪچر) پيدا ڪرڻ لاءِ اهم آهي.

4. تمام گھٽ کاڌو نه ڏيو.

خام مال جي صرف ٿوري مقدار ڏيڻ سان شنک ٽوڙڻ جو بار گهٽ نه ٿيندو. ان جي برعڪس، تمام ٿورا خام مال نه رڳو پيداوار جي پيداوار ۽ ناقص ذرات جي سائيز کي نقصان پهچائيندو، پر مخروطي ڪرشنگ بيئرنگ تي پڻ خراب اثر پوندو.

مخروطي ٽوڙڻ جي ڪم ڪندڙ اصول موجب، شنک ٽوڙڻ جي حقيقي طاقت 40 سيڪڙو کان گهٽ نه هجڻ گهرجي ريٽيڊ پاور جي. صحيح "لوڊ بيئرنگ پوزيشن" حاصل ڪرڻ ۽ پيداوار کي وڌائڻ لاء، حقيقي مخروط ٽوڙڻ واري طاقت کي 40٪ ۽ 100٪ جي وچ ۾ رکيل طاقت جي درجه بندي ڪرڻ گهرجي. آپريشن دوران 75٪ -95٪ ريٽيڊ پاور تائين پهچڻ جو بهترين انتخاب آهي

5. ڪرشنگ گفا جي ڊيزائن ۽ تبديلي.

ڪرشنگ گفا ٽيڪنالاجي کي کولہو جي بنيادي ٽيڪنالاجي سڏيو ويندو آهي، ڇاڪاڻ ته ٺيڪ مخروط کولہو جي کرشنگ گفا جي ڪارڪردگي خاصيتون کولہو جي پيداوار ۽ آپريشن ۾ انتهائي اهم ڪردار ادا ڪن ٿيون. ڪرشنگ زون جي ڊيگهه وڌائي سگهجي ٿي متوازي زون کي ننڍو ڪندي ۽ ڪرشنگ جي مقدار کي وڌائي سگهجي ٿو؛ فڪسڊ ڪون ڪرشنگ مٿاڇري جو سڌريل ڪنيڪشن سڌي لڪير ۽ وکر ڪنيڪشن ۾ تبديل ڪيو ويو آهي، ۽ حرڪت واري مخروط ۽ مقرر ٿيل مخروط جي ڳنڍڻ واري پوائنٽن کي روڪيو ويو آهي بلاڪ جي امڪان کي گهٽائڻ لاءِ؛ eccentricity کي گھٽائڻ، ڪرشنگ جي تعداد کي وڌائڻ ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ لاء سنسڪرت آستين جي رفتار کي وڌايو.

6. مداخلت جو معقول انتخاب.

ان ڳالهه کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته آپريشن دوران مکيه شافٽ ۽ عمدي طور ٿيل شنک کولہو جو جسم خالي نه ٿو ٿئي، اهو ضروري آهي ته مکيه شافٽ ۽ مخروطي جسم جي وچ ۾ مداخلت کي گهٽايو وڃي. جيتوڻيڪ مداخلت وڏي، مضبوط، پر اهو دٻاء وڌائيندو ۽ مکيه شافٽ کي ٿڪائي ڇڏيندو. طاقت جي گھٽتائي وڌيڪ سنجيده آهي، تنهنڪري اهو تمام ضروري آهي ته ٺيڪ ڪرشنگ مخروط کولہو لاء ان جي ملندڙ مداخلت کي معقول طور تي چونڊيو وڃي.

7. vibrating اسڪرين جي بهتري.

فائن ڪون کولہو ۾ ترتيب ڏنل گھڻن وائبريٽنگ اسڪرينن ۾ پڻ ڪجھ مسئلا آھن، تنھنڪري وائبريٽنگ اسڪرين جي بهتري پڻ فائن ڪون ڪرشر جي ڪم ڪندڙ ڪارڪردگي کي بھتر ڪرڻ جو ھڪڙو مؤثر طريقو آھي. سڌارڻ جي عمل ۾، vibrating اسڪرين کي اصل صورتحال جي مطابق بهتر ڪيو وڃي. عام طور تي ڳالهائڻ، ان ۾ شامل آهن قدمن جهڙوڪ اسڪرين جي مٿاڇري جي ڊيگهه کي وڌائڻ، وائبريشن فریکوئنسي کي وڌائڻ، اسڪرين جي مٿاڇري جي تنصيب زاوي ۽ ساخت کي گهٽائڻ، ۽ فيڊنگ جو طريقو بهتر ڪرڻ.

8. خودڪار ايڊجسٽمينٽ سسٽم جو واڌارو.

ٺيڪ ڪرشنگ شنک کولہو جي ڪم ڪندڙ ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ لاء، هڪ خودڪار ترتيب واري نظام کي شامل ڪرڻ جي ضرورت آهي. سنگل-ڊرائيو روٽري ڊسٽريبيوٽر کولہو جي مٿئين حصي ۽ وائبريٽنگ اسڪرين جي هيٺين حصي تي نصب ٿي سگهي ٿو، جيڪو اڻ برابر فيڊ جي الڳ ٿيڻ، متحرڪ مخروط ۽ سليب کي متاثر ڪري سگهي ٿو. اڻ برابري واري لباس جو مسئلو. پاور ڪنٽرول منظور ڪيو ويو آهي، ۽ خودڪار فيڊنگ ڪنٽرول سسٽم شامل ڪيو ويو آهي.

9. فيڊ جو ڊراپ پوائنٽ مواد کي ترتيب ڏيڻ جي ضرورت آهي شنک جي مرڪزي نقطي سان فيڊ پورٽ ۾ داخل ٿي.

اها سفارش ڪئي وئي آهي ته هڪ عمودي ڦيريندڙ استعمال ڪرڻ لاء فيڊ مواد جي ڊراپ پوائنٽ کي ٽوٽل مخروط جي داخلي جي مرڪز ڏانهن رهنمائي ڪرڻ لاء. هڪ دفعو ڊراپ پوائنٽ سنسڪرت آهي، هڪ طرف ڪرشنگ گفا جو هڪ پاسو مواد سان ڀريل آهي، ۽ ٻيو پاسو خالي يا گهٽ مواد آهي، جيڪو خراب اثر پيدا ڪندو جهڙوڪ کولہو جي پيداوار ۾ گهٽتائي، سوئي وانگر مصنوعات، ۽ وڏي ذرن جي سائيز.

غلط آپريشن: هڪ دفعو ائين ٿئي ٿو، آپريٽر اڪثر ڪري تنگ پاسي واري ڊسچارج پورٽ جي پيٽرولن کي گھٽائي ڇڏيندو، ۽ ڪرشر کي ٽارگيٽ ذري جي سائيز سان مصنوعات پيدا ڪرڻ جي ڪوشش ڪندو. جڏهن ته، تمام گهڻو فيڊ آساني سان مسئلا پيدا ڪري سگهي ٿو جهڙوڪ اوورلوڊ ۽ ايڊجسٽمينٽ لوپ جمپ. اهو مسئلن جو سبب بڻجندو، جھڙوڪ جھلڻ، جھلڻ، ۽ ترتيب ڏيڻ واري انگن جي بنياد کي نقصان، نتيجي ۾ وڌيڪ پيداوار نقصان.