نيوز

آپريشن جي عمل ۾، جبڑے جي پليٽ اڪثر ڪري پائڻ آهي، جيڪا جبڑے کولہو جي عام ڪارڪردگي کي متاثر ڪري ٿي. هي پيپر جبڑے کولہو جي گھٽ ڪاربن الائي اسٽيل جي مواد جو مطالعو ڪري ٿو، ۽ جبڑے جي پليٽ جي سختي ۽ لباس جي مزاحمت جي تبديلي جي قانون تي بحث ڪري ٿو، جيئن ته جبڑے جي پليٽ جي لباس جي مزاحمت سٺي سطح تي پهچي وڃي ته ختم ڪرڻ جي درجه حرارت جو اندازو لڳايو وڃي.

 جبل جي مواد جي چونڊ

1. ٺاھڻ ۾، متحرڪ جبڑے جي پليٽ ۽ مقرر ٿيل جبڑے جي پليٽ لباس جي مزاحمتي اعلي مينگنيز اسٽيل مان ٺهيل آھن، مکيه بيئرنگ لائنر ۽ سنسڪرت بيئرنگ لائنر ڪاسٽ بيبٽ مصر جي ٺهيل آھن، ۽ جبڑے جي پليٽ کي بهتر ڪرڻ لاء کاسٽ لوھ جي ٺهيل آھي. استحڪام. جبڑے کولہو جي جبڑے جي پليٽ کي لباس جي مزاحمتي، اثر مزاحمتي ۽ اعليٰ سختي واري حالتن ۾ خدمت ۾ رکڻ جي ضرورت آهي. مختلف ٺاهيندڙ مختلف جبڑے پليٽ مواد استعمال ڪندا آهن، جهڙوڪ هاء مينگنيز اسٽيل، وچولي مينگنيز اسٽيل، مصر جو کاسٽ آئرن، وچولي ڪاربان گهٽ مصر جو لباس مزاحمتي اسٽيل ۽ اعلي ڪروميم کاسٽ لوهه.

2. وچولي ڪاربان گھٽ مصر واري لباس جي مزاحمتي اسٽيل حاصل ڪئي ويندي آهي مختلف مصرع عناصر جهڙوڪ Cr, Si, Mn, Mo, V شامل ڪري وچولي ڪاربان اسٽيل جي بنياد تي، ۽ مجموعي مصر جو مواد 5 کان گهٽ آهي. %. ھن قسم جي وچولي ڪاربان گھٽ مصر واري لباس مزاحم اسٽيل مختلف ڪاربان مواد ۽ مصر جي عنصر جي مواد کي صحيح طرح سان ترتيب ڏئي سگھي ٿو، تنھنڪري ان کي مختلف گرمي علاج جي عمل سان ملائي سگھجي ٿو مختلف ميڪيڪل ملڪيت حاصل ڪرڻ لاء، تنھنڪري اھو وڌيڪ ڌيان ۽ درخواست کي وڌايو آھي. هن مقالي ۾، وچولي ڪاربان گھٽ مصر جي لباس جي مزاحمت جو اڀياس ڪيو ويو ZG42Mn2Si1REB، ۽ سختي جي تبديلي جي قانون تي بحث ڪيو ويو ۽ پائڻ جي گرمي سان مزاحمت جي مزاحمت، ۽ هڪ بهتر گرمي علاج جو عمل حاصل ڪيو ويو.

 Tگرمي علاج جي عمل جي چونڊ

ZG42Mn2Si1REB اسٽيل جي خاصيتن جي مطابق، مارنسائٽ جي جوڙجڪ کي ختم ڪرڻ کان پوء حاصل ڪيل اعلي سختي ۽ بهتر لباس مزاحمت آهي. 870 ℃، 900 ℃ ۽ 930 ℃ جا ٽي درجه حرارت پوائنٽ گرمي علاج لاء چونڊيا ويا آھن، ۽ گرمي پد جي درجه حرارت 230 ℃ تي ھڪڙي طرح مقرر ڪئي وئي آھي. ڇاڪاڻ ته مواد ۾ Mo عنصر شامل ناهي، سختي کي يقيني بڻائڻ لاء، 5٪ Nacl حل کولنگ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.

 نتيجا ۽ تجزيو

1. سختي ۽ لباس جي مزاحمت تي quenching گرمي پد جو اثر

مختلف گرمي پد تي ٻرندڙ نمونن جي سختي HR-150A Rockwell جي سختي ميٽر جي ماپ ڪئي وئي، هر ڀيري 5 پوائنٽن کي ماپيو ويو ۽ پوءِ سراسري قدر ورتو ويو. اهو معلوم ٿيو ته ٻرندڙ گرمي پد جي واڌ سان، ٻرندڙ سختي پهرين وڌي ۽ پوء گهٽجي. جڏهن quenching گرمي پد 870 ℃ آهي، سختي HRC53 آهي. جڏهن ٻرندڙ گرمي پد 900 ℃ تائين وڌي ٿي، سختي پڻ HRC55 تائين وڌي ٿي. اهو ڏسي سگهجي ٿو ته سختي گرمي پد جي واڌ سان وڌي ٿي؛ جڏهن گرمي پد 930 ℃ تائين وڌندو رهي ٿو، سختي HRC54 تائين گهٽجي ويندي آهي، ۽ اهو معلوم ڪري سگهجي ٿو ته سختي وڌيڪ آهي جڏهن 900 ℃ تي وسايو ويندو آهي. تنهن ڪري، گرمي پد جي واڌ سان، لباس جو وزن گھٽجي ٿو. جڏهن گرمي پد 930 ℃ تائين وڌندو رهي ٿو، لباس جو وزن 3.5mg تائين وڌي ٿو. اهو ڏسي سگهجي ٿو ته جڏهن 900 ℃ تي quenched، ان جي سختي اعلي آهي ۽ لباس وزن نقصان جي کوٽ آهي. وچولي ڪاربان گھٽ مصر جو لباس-مزاحمتي اسٽيل ZG42Mn2Si1REB سٺو لباس مزاحمت آهي، جيڪو پڻ ڏيکاري ٿو ته اهو عمل هن وقت صحيح گرمي علاج جو عمل آهي.

2. وچولي ڪاربان گھٽ مصر ۽ اعلي مينگنيز اسٽيل جي وچ ۾ لباس جي مزاحمت جو مقابلو

وچولي ڪاربان مصر واري اسٽيل ZG42Mn2Si1REB جي اعلي لباس مزاحمت کي بيان ڪرڻ لاء، هي مواد اعلي مينگنيز اسٽيل ZGMn13 سان مقابلو ڪيو ويو آهي. انهن مان، ZG42Mn2Si1REB کي مٿي ڄاڻايل ٽيڪنالاجي حالتن جي مطابق 900 ℃ تي quenching ۽ 230 ℃ تي گرمي پد جي جانچ ڪئي وئي، ۽ اعلي مينگنيز اسٽيل ZGMn13 کي پاڻي جي سختي سان علاج ڪيو ويو. تجرباتي نتيجن مان ظاهر ٿئي ٿو ته اڳئين لباس جي مزاحمت بعد جي ڀيٽ ۾ 1.5 ڀيرا وڌيڪ آهي، جنهن مان ظاهر ٿئي ٿو ته وچولي ڪاربان گهٽ مصر واري اسٽيل جي جبڑے جي پليٽ مڪمل طور تي مواد جي صلاحيت کي وڌايو آهي ۽ مناسب گرمي علاج جي حالتن ۾ بهترين لباس مزاحمت آهي.

جيتري قدر مواد جي قيمت جو تعلق آهي، اعلي مينگنيز اسٽيل 13٪ Mn تي مشتمل آهي، تنهنڪري ان کي تمام گهڻو مصر عناصر استعمال ڪرڻ جي ضرورت آهي. اعلي مينگنيز اسٽيل جي مقابلي ۾، وچولي ڪاربان گھٽ مصر واري اسٽيل ZG42Mn2Si1REB صرف 3٪ ~ 4٪ مصر جي عناصر تي مشتمل آهي، ۽ ان ۾ وڌيڪ قيمتي Cr ۽ Mo عناصر شامل نه آهن، تنهنڪري ان کي اعلي قيمت جي مقابلي ۾ فائدو حاصل آهي. ان کان علاوه، گرمي جي علاج جي عمل تي غور ڪندي، وچولي ڪاربان گھٽ مصر واري اسٽيل کي 900 ℃ تي ختم ڪيو ويندو آهي ۽ 230 ℃ تي گرمي ڪئي ويندي آهي، جڏهن ته اعلي مينگنيز اسٽيل جي پاڻيء جي سخت علاج اڪثر 1000 ℃ کان وڌي ويندي آهي، تنهنڪري اڳوڻي جي quenching گرمي پد گهٽ آهي، گرمي جو وقت ننڍو آهي، ۽ توانائي جي بچت جو اثر وڌيڪ قابل ذڪر آهي. بهتر گرمي علاج جو عمل کولہو جي جبڑے جي پليٽ تي لاڳو ڪيو ويو، جيڪو واضح طور تي لباس جي مزاحمت کي بهتر بڻائي ٿو، ۽ جبڑے جي پليٽ جي متبادل چڪر کي 150d کان 225d تائين وڌايو ويو، واضح معاشي فائدن سان.

جبڑے جي کولہو جي وچولي ڪاربان گھٽ مصر واري اسٽيل جي جبڑے جي پليٽ جي لباس جي مزاحمت تي تحقيق جي ذريعي، نتيجن مان اهو ظاهر ٿئي ٿو ته جڏهن 900 ℃ تي ٿلهي ٿي، ٻرڻ کان پوء microstructure martensite آهي، هن وقت، سختي وڌيڪ آهي، لباس جو وزن. نقصان گهٽ آهي، ۽ لباس جي مزاحمت بهتر آهي.

شانويم هڪ عالمي سپلائر جي طور تي کولہو پائڻ واري حصن جي ، اسان مختلف برانڊن جي ڪرشرن لاءِ مخروطي کولہو ڪپڙا پرزا ٺاهيندا آهيون. اسان وٽ 20 سالن کان وڌيڪ تاريخ آهي CRUSHER WEAR PARTS جي ميدان ۾. 2010 کان وٺي، اسان آمريڪا، يورپ، آفريڪا ۽ دنيا جي ٻين ملڪن کي برآمد ڪيو آهي.