පුවත්

බොහෝ පතල් අඛණ්ඩව පහත වැටීමේ ලාභ ආන්තිකවලට මුහුණ දෙනු ඇත, මන්ද ඔවුන්ගේ නඩත්තු කණ්ඩායම් ඔවුන් වගකිව යුතු කුඩු කරන යන්ත්‍ර නඩත්තු කිරීම සම්පූර්ණයෙන් වටහා නොගැනීමයි.

Shanvim පහත දැක්වෙන සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් ආකාරයේ තලන නඩත්තු වර්ග තුනක් ලැයිස්තුගත කරයි. කුමන ක්‍රෂර් ආකෘතියක් භාවිතා කළත්, මෙම නඩත්තුව පිළිබඳව මනා අවබෝධයක් තිබීම අවශ්‍ය වේ.

වැළැක්වීමේ නඩත්තුව

වැළැක්වීමේ නඩත්තු වැඩසටහනක් ක්‍රියාත්මක කිරීම දිගු කාලීනව ඔබේ කුඩු හොඳ ක්‍රියාකාරී තත්ත්වයක තබා ගැනීමට හොඳම ක්‍රමයයි. නිවාරණ නඩත්තු ක්‍රෂර් නිෂ්පාදකයා විසින් නිර්දේශ කර ඇති පරිදි නිරන්තර පරීක්ෂා කිරීම්, පරීක්ෂා කිරීම් සහ නඩත්තු කිරීම් ඇතුළත් වේ.

වැළැක්වීමේ නඩත්තුව සාමාන්‍යයෙන් දෛනික (පැය 8), සතිපතා (පැය 40), මාසික (පැය 200), වාර්ෂික (පැය 2000) සහ ලයිනර් ප්‍රතිස්ථාපන කාල සීමාවන් සඳහා සැලසුම් කර ඇත. නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසු, විශාල කුඩු බිඳවැටීම් වලක්වා ගැනීම සඳහා ගැලපීම් සිදු කර පැළඳිය යුතු කොටස් ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය. වැළැක්වීමේ නඩත්තුව ඔබේ කුඩු කිරීමේ ආයු කාලය උපරිම කිරීම සඳහා ප්රධාන සාධකයකි.

අනාවැකි නඩත්තු කිරීම

ලිහිසි තෙල් උෂ්ණත්ව සංවේදකය හෝ උෂ්ණත්වමානය, ලිහිසි තෙල් පීඩන සංවේදකය හෝ පීඩන මානය, තෙල් ටැංකි ප්‍රතිලාභ පෙරහන, ලිහිසි තෙල් පෙරහන පිරිසිදු කිරීමේ තත්ව දර්ශකය ඇතුළුව නමුත් ඒවාට පමණක් සීමා නොවී ධාවනය වන තලන යන්ත්‍රයේ තත්ත්වය නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා පවතින පුරෝකථන නඩත්තු මෙවලම් භාවිතා කිරීමට මෙය යොමු වේ. crusher coast time, no-load-moving cone rotation, lubricant analysis report, crusher drive motor power readings, vibration sensor reads සහ crusher මෙහෙයුම් ලඝු-සටහන්.

මෙම පුරෝකථන නඩත්තු මෙවලම් සාමාන්‍ය මෙහෙයුම් තත්ත්වය හෝ තලන යන්ත්‍රයේ පරාමිතීන් තේරුම් ගැනීමට උපකාරී වේ. සාමාන්‍ය මෙහෙයුම් තත්ත්‍වයන් හෝ පරාමිති නිර්ණය කළ පසු, එකතු කරන ලද ඕනෑම දත්තයක් සාමාන්‍ය දත්තවලට වඩා වෙනස් වූ විට, කුඩු කිරීමේ යන්ත්‍රයේ යම් දෝෂයක් ඇති බව අපට දැන ගත හැකි අතර වඩාත් ගැඹුරු පරීක්ෂණයක් අවශ්‍ය වේ.

මේ ආකාරයෙන්, කොටස් කල්තියා ඇණවුම් කළ හැකි අතර කුඩු කඩා වැටීමට පෙර මිනිස් බලය සකස් කළ හැකිය. අසාමාන්‍ය මෙහෙයුම් තත්ත්වයන් මත පදනම්ව ක්‍රෂර් අලුත්වැඩියා කිරීම සාමාන්‍යයෙන් ලාභදායී ලෙස සැලකේ.

උදාසීන නඩත්තු කිරීම

ඉහත වැළැක්වීමේ නඩත්තුව සහ පුරෝකථන නඩත්තු නොසලකා හැරීම, තලන යන්ත්‍රය ඇත්ත වශයෙන්ම අසාර්ථක වන තෙක් අසාමාන්‍ය තත්වයන් නිවැරදි කිරීමට පියවර නොගෙන ක්‍රෂරයට දිගටම ක්‍රියාත්මක වීමට ඉඩ සලසයි. “කැඩෙනතුරු පාවිච්චි කරන්න” සහ “කැඩෙන්නේ නැත්නම් හදන්න එපා” යන මේ ආකල්පය නිසා පතලේ කෙටි කාලීන වියදම් ඉතිරි වන නමුත් එය විශාල කුඩු නඩත්තු වියදම් සහ නිෂ්පාදන බාධා ඇති කරයි. සෑම කුඩා ගැටලුවක්ම හිමබෝල සහ පුළුල් වනු ඇත. , අවසානයේදී ව්යසනකාරී තලන යන්ත්රය අසාර්ථක වීමට හේතු වනු ඇත.

ප්රවේශමෙන් නඩත්තු සැලසුම් කිරීමේ ප්රතිලාභ

වසර ගණනාවක් පුරා සාක්ෂි පෙන්වා දී ඇත්තේ වැළැක්වීමේ සහ පුරෝකථන නඩත්තු නොසලකා හැරීමෙන් අඩු කුඩු ලබා ගැනීමේ හැකියාව, ඉහළ මෙහෙයුම් පිරිවැය සහ සේවා කාලය කෙටි විය හැකි බවයි. වැළැක්වීමේ සහ පුරෝකථන නඩත්තු ක්‍රියාත්මක කිරීම ඔබේ කුඩු කිරීමේ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම හෝ උපරිම කිරීම සඳහා ප්‍රධාන සාධකයකි. සමහර පතල්වලින් සැලකිය යුතු වාර්ෂික ලාභයක් උපදවන අතර එමඟින් කුඩු කොටස්වල පවතින සහ අනවශ්‍ය ප්‍රතිස්ථාපන පිරිවැය මෙන්ම කුඩු බිඳවැටීම් සහ දිගුකාලීන අක්‍රීය කාලය හේතුවෙන් අහිමි වූ ආදායමද පියවයි. හොඳම දෙය නම්, එවැනි පතල්වලින් උපයා ගත හැක්කේ කුඩා ලාභයක් පමණි, ඔවුන් භුක්ති විඳිය යුතු ප්‍රමාණයට වඩා බෙහෙවින් අඩු ය; නරකම අවස්ථාවක, ඔවුන් මූල්ය විනාශයකට මුහුණ දිය හැකිය.

ෂැන්විම් ගෝලීය වශයෙන් ක්‍රෂර් අඳින කොටස් සපයන්නෙකු ලෙස, අපි විවිධ වෙළඳනාමවල තලන යන්ත්‍ර සඳහා කොන් ක්‍රෂර් අඳින කොටස් නිෂ්පාදනය කරමු. CRUSHER WEAR PARTS ක්ෂේත්‍රයේ වසර 20කට වැඩි ඉතිහාසයක් අපට ඇත. 2010 සිට අපි ඇමරිකාව, යුරෝපය, අප්‍රිකාව සහ ලෝකයේ වෙනත් රටවලට අපනයනය කර ඇත.