පුවත්

හකු තහඩුව යනු හකු කුඩු වැඩ කරන විට ද්‍රව්‍යයට කෙලින්ම සම්බන්ධ වන සංරචකයයි. ද්‍රව්‍ය තලා දැමීමේ ක්‍රියාවලියේදී, හකු තහඩුව මත තලා දැමූ දත් නිරන්තරයෙන් මිරිකා, ඇඹරීම සහ ද්‍රව්‍ය මගින් බලපෑම් ඇති කරයි. විශාල බලපෑම් බර සහ දැඩි ඇඳුම් නිසා හකු තැලීමේ ක්‍රියාවලියේදී හකු තහඩුව පහසුවෙන් අඳින කොටසක් බවට පත් වේ. පාඩුව යම් මට්ටමකට ළඟා වූ පසු, බලශක්ති පරිභෝජනය වැඩි කිරීම වැනි සංසිද්ධි සිදුවනු ඇත. අසාර්ථක හකු තහඩුවක් ප්රතිස්ථාපනය කිරීම යනු යන්ත්රය වසා දැමීම හෝ නඩත්තු කිරීම සඳහා සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන මාර්ගය වසා දැමීමයි. හකු තහඩුව නිතර ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම ව්‍යවසායයේ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ ආර්ථික ප්‍රතිලාභ කෙරෙහි සෘජුවම බලපානු ඇත. එමනිසා, හකු කුඩු කිරීමේ යන්ත්‍රයේ හකු තහඩුව ඇඳීමට බලපාන සාධක අවබෝධ කර ගැනීම සහ එහි සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම බොහෝ හකු කුඩු භාවිතා කරන්නන් ඉතා කනස්සල්ලට පත්වන ගැටළු වේ.

හකු තලා දැමීමේ සැලසුම සහ ද්රව්ය තෝරාගැනීම හකු තහඩුවේ සේවා කාලය සඳහා පදනම වේ.

හකු තහඩුව සැලසුම් කිරීමේදී:

1. ක්‍රියාත්මක වන විට ද්‍රව්‍ය මත අනුරූප මිරිකීමේ බලය යෙදවීමට අමතරව, හකු තහඩුව තලා දැමීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා යම් නැමීමේ ආතතියක් ද ඇති කළ හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා චංචල සහ ස්ථාවර හකු තහඩු අතර දත් කඳු මුදුන් සහ දත් නිම්න ප්‍රතිවිරුද්ධ විය යුතුය. හකු කුඩු. .

2. කුඩා හා මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ හකු තලන යන්ත්‍ර සඳහා, හකු තහඩුවේ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා, හකු තහඩුව ඉහළ සහ පහළ සමමිතික හැඩයට නිර්මාණය කළ හැකි අතර, එමඟින් පහළ කොටස දැඩි වූ විට එය හැරවිය හැකිය. පැළඳ ඇත.

3. විශාල හකු කුඩු සඳහා, හකු තහඩු සමමිතික කැබලි කිහිපයකට නිර්මාණය කළ හැකි අතර, එම ඇඳුම් බ්ලොක් පහසුවෙන් ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකි අතර හකු තහඩු වල සේවා කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය.

හකු තහඩු ද්රව්ය තෝරාගැනීමේදී:

Mn13Cr2 ද්රව්ය තෝරාගැනීමේදී ප්රධාන ද්රව්යය ලෙස භාවිතා කළ හැක. මෙම වර්ගයේ මැංගනීස් වානේ ශක්තිමත් දෘඩතාවයක් ඇත. එහි දෘඪතාව අඩු වුවද, එයම සීතල වැඩ දැඩි කිරීමේ ලක්ෂණ ඇත. හකු කුඩු තලන තහඩුව ක්‍රියා කරන විට, එය දරා සිටින නිස්සාරණ බලය එය ක්‍රියා කරයි. එය ක්‍රියාවලිය අතරතුර අඛණ්ඩව නෙරා ඇති අතර දැඩි වී ඇති අතර, එය ඉවත් කිරීමට පෙර සේවා සීමාවෙන් ඔබ්බට පැළඳ සිටින තෙක් එය පැළඳ සිටින විට දැඩි කළ හැකිය. මීට අමතරව, ද්රව්ය තෝරාගැනීමේදී පිරිවැය වැනි අනෙකුත් සාධක ද ​​සැලකිල්ලට ගත යුතුය.

හකු තහඩුව එකලස් කිරීමේදී අවධානය යොමු කරන්න:

හකු තහඩුව එකලස් කිරීම එහි සේවා ජීවිතයට විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. හකු තහඩුව එකලස් කිරීමේදී, චංචල හකු සහ ස්ථාවර හකු මත හකු තහඩුව තදින් සවි කිරීම අවශ්ය වන අතර, චංචල හකු තහඩුව සහ ස්ථාවර හකු තහඩුව අතර එකම සමාන්තරතාවයක් පවත්වා ගැනීම සඳහා තඹ පත්රය, ඊයම්, සින්ක් ආදිය භාවිතා කළ යුතුය. මෙය හකු තලන යන්ත්‍රය ක්‍රියාත්මක වන විට හකු තහඩුව සහ චංචල සහ ස්ථාවර හකු අතර සාපේක්ෂ ලිස්සා යාම වළක්වා ගැනීම, හකු තහඩුව දිරාපත් වීම හෝ කැඩීම හේතු වන අතර එමඟින් හකු තලන යන්ත්‍රයේ හකු තහඩුවේ සේවා කාලය අඩු වේ.

හකු තහඩු භාවිතයේ සුදුසු වැඩිදියුණු කිරීම්:

හකු කුඩු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ද්‍රව්‍යය හකු තහඩුව සමඟ සෘජුව සම්බන්ධ වන අතර, හකු තහඩුව විශාල තලා දැමීමේ පීඩනයක් දරයි, විශේෂයෙන් ඉහළ දෘඪතාව සහිත සමහර ද්‍රව්‍ය සඳහා. ප්‍රබල බලය නිසා හකු තහඩුවේ සවිකරන බෝල්ට් කම්පනය හේතුවෙන් බුරුල් වන අතර එමඟින් හකු තහඩුවේ ඇඳීම උග්‍ර වන අතර වැටීම හෝ කැඩී යාම පවා සිදුවේ.

මෙම තත්වය ඇති වූ විට, හකු කුඩු කිරීම ආරම්භ කිරීමට පෙර හකු තහඩුවේ සවි කිරීම් බෝල්ට් තද කිරීමෙන් ගැටළුව විසඳිය නොහැක. හකු ඇඹරුම් යන්තයේ වැඩ කිරීමේ ක්රියාවලියේදී තලා දැමූ තහඩුව ලිහිල් කිරීම හා වැටීම සඳහා හේතු සොයා ගැනීම අවශ්ය වේ. සවිස්තරාත්මක විශ්ලේෂණයක් සිදු කර ඒවා විසඳීමට ප්‍රායෝගික ක්‍රම අනුගමනය කරන්න. නිදසුනක් ලෙස, හකු තහඩු සවි කිරීමේ බෝල්ට් වල ප්‍රති-ලිහිල් කිරීමේ සහ කම්පන තෙතමනය කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම, හකු තහඩුවේ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සහ හකු කුඩු කිරීමේ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ ආර්ථික ප්‍රතිලාභ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සවි කරන බෝල්ට් වලට උල්පත් එකතු කළ හැකිය.

ෂැන්විම් ගෝලීය වශයෙන් ක්‍රෂර් අඳින කොටස් සපයන්නෙකු ලෙස, අපි විවිධ වෙළඳනාමවල තලන යන්ත්‍ර සඳහා කොන් ක්‍රෂර් අඳින කොටස් නිෂ්පාදනය කරමු. CRUSHER WEAR PARTS ක්ෂේත්‍රයේ වසර 20කට වැඩි ඉතිහාසයක් අපට ඇත. 2010 සිට අපි ඇමරිකාව, යුරෝපය, අප්‍රිකාව සහ ලෝකයේ වෙනත් රටවලට අපනයනය කර ඇත.