බලපෑම් කුඩු කිරීමේ වැඩ පරිසරය රළු වන අතර, පැළඳ සිටින කොටස් දැඩි ලෙස පැළඳ සිටින අතර, විවිධ දෝෂ බොහෝ විට සිදු වේ. ප්‍රතිප්‍රහාර කුඩු යන්ත්‍රයේ ප්‍රධාන කොටස් ආරක්ෂා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම සඳහා වන පූර්වාරක්ෂාවන් අවබෝධ කර ගැනීම සහ උපකරණවල ක්‍රියාකාරීත්වය සහ වාසි සඳහා පූර්ණ ක්‍රීඩාවක් ලබා දීම බලපෑම් කුඩු කිරීමේ ක්රියාකාරිත්වය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. මෙම ලිපියේ බලපෑම බ්‍රේකර්, බලපෑම් තහඩුව සහ රෝටරයේ සේවා කාලය කෙරෙහි බලපාන ප්‍රාථමික සාධක මෙන්ම ස්ථාපනය සහ ආරක්ෂාව පිළිබඳ පූර්වාරක්ෂාවන් බෙදා ගනී.
බ්ලෝ බාර් එකේ සේවා කාලය කෙරෙහි බලපාන සාධක. ඉම්පැක්ට් ඇඹරුම් යන්තයේ පහර මිටිය රොටර් සමඟ ඉහළ වේගයකින් ප්‍රතිවර්තනය කරයි, තලා දැමූ ද්‍රව්‍යයට බලපෑම් කරයි, ද්රව්ය සමඟ බලපෑම් සහ ඇඹරීම, එබැවින් එය පැළඳීමට අතිශයින්ම පහසුය. බ්ලෝ බාර් එකේ සේවා කාලයට බලපාන සාධක නම්: බ්ලෝ බාර් එකේ අමුද්‍රව්‍ය, නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය, තලා දැමිය යුතු ද්‍රව්‍යයේ ගුණාංග, රෝටරයේ පර්යන්ත වේගය, බ්ලෝ බාර් එකේ ව්යුහය, සැකසුම් ධාරිතාව, ආදිය.
1. වර්තමානයේ බ්ලෝ බාර් වල අමුද්‍රව්‍ය, අපේ රට ප්‍රධාන වශයෙන් බ්ලෝ බාර් සෑදීම සඳහා ඉහළ මැංගනීස් වානේ සහ ක්‍රෝමියම් මිශ්‍ර වානේ වැනි ඇඳීමට ප්‍රතිරෝධී ද්රව්ය භාවිතා කරයි. නිෂ්පාදකයාගේ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලියේ මට්ටම වෙනස් වන නිසා, එහි යාන්ත්රික ක්රියාකාරිත්වය බෙහෙවින් වෙනස් වන අතර, බ්ලෝ බාර් එකේ ජීවිතයද බෙහෙවින් වෙනස් වේ.
2. ප්ලේට් මිටිය අමුද්‍රව්‍ය රොටරයේ ජීවයට ඇති කරන බලපෑමට අමතරව, පහත සඳහන් හේතූන් සමහර තලන යන්ත්‍රවල බ්ලෝ බාර් එකේ ආයු කාලය කෙරෙහි ද බලපායි: බලපෑම කුඩු කරන යන්ත්‍රයේ රොටරය ඉහළ රේඛීය වේගයක් ඇති නිසා, ඒවා තිබේ. රොටර් මත 3-6 කෑලි. , බ්ලෝ බාර් 8-10 දක්වා.
ඉදිරිපස සහ පසුපස දුනු බාර් හැරවීම අතර කාල පරතරය තත්පරයෙන් දහයෙන් කිහිපයක් පමණි. මෙතරම් කෙටි කාලයක් තුළ, සමස්තයක් ලෙස බලපෑම් ප්‍රදේශයට ඇතුළු විය හැක්කේ ද්රව්ය කිහිපයකට පමණක් වන අතර, බොහෝ ද්‍රව්‍යවලට, විශේෂයෙන් විශාල ද්‍රව්‍යවලට, බලපෑම් ප්‍රදේශයට ඇතුළු වීමට අවශ්ය වන්නේ එක් කෙළවරක් පමණි, එබැවින් බ්ලෝ බාර් එක ගුරුත්වාකර්ෂණ මධ්‍යයට නොගැලපේ. ද්රව්ය බ්ලොක් එකේ, එනම් බ්ලෝ බාර් එක ද්රව්ය බ්ලොක් එකේ ගුරුත්වාකර්ෂණ මධ්‍යයට වදින්නේ නැත. සම්පූර්ණ ද්රව්ය බ්ලොක් සමග ඉදිරිපස බලපෑම කැඩී ඇත, නමුත් ආනත ඝට්ටනය සිදු කරනු ලැබේ.
මේ ආකාරයෙන්, තලා දැමීමේ බලපෑම අඩු කරනවා පමණක් නොව, ද්රව්යය සහ බ්ලෝ බාර් අතර ස්ලයිඩින් ගැටුමක් ඇති වන අතර, එවිට බ්ලෝ බාර් එක ඉතා ඉක්මනින් ගෙවී යයි. ඊට අමතරව, කුඩු බලපෑම තහඩුවට ඇලවීමෙන් පසු, බ්ලෝ බාර් සහ කුඩු ද්රව්ය අතර ගැටුම වඩාත් දරුණු වන අතර බ්ලෝ බාර් එක ඉක්මනින් අඳිනු ලැබේ.
බ්ලෝ බාර්වල ගෙවී යාම අවම කිරීම සඳහා, රොටරයේ බ්ලෝ බාර් ගණන වැඩි නොවිය යුතුය, රොටරයේ විෂ්කම්භය ඉතා කුඩා නොවිය යුතුය, බ්ලෝ බාර්වල උස සුදුසු ලෙස වැඩි කළ යුතුය, සහ කුඩු. , චරිතය අනුමාන කළ පස සහ තෙතමනය හැකිතාක් පූර්ව තිරගත කළ යුතුය. .
3. බ්ලෝ බාර් එකේ ව්යුහය සහ සවි කිරීමේ ක්රමය බ්ලෝ බාර් එකේ ව්යුහය සහ එහි සවි කිරීමේ ක්රමය ද එහි ජීවිතයට බලපායි. දැන්, මගේ රටේ සාදන ලද බලපෑම් කුඩු සඳහා, බ්ලෝ බාර්වලින් 80% කවුන්ටර ඉස්කුරුප්පු වලින් සවි කර ඇත. මෙම සවි කිරීමේ ක්රමය සරල ව්යුහය, පහසු විසුරුවා හැරීම සහ එකලස් කිරීමේ වාසි ඇති අතර, ප්රතිස්ථාපනය කිරීමේදී රොටර් ශරීරයෙන් පිටතට ඔසවා තැබීම අවශ්ය නොවේ. මෙම දෝෂය මඟහරවා ගැනීම සඳහා, බ්ලෝ බාර් එක වඩාත් ආරක්ෂිතව සවි කර ඇත, නමුත් බ්ලෝ බාර් එකේ පසුපස කට්ටය යන්තගත කිරීම අවශ්ය වේ. සමහර තලන යන්ත්‍රවල රොටර් වලවල් පැත්තකින් සිදුරු කරන බ්ලෝ බාර් ඇත.
කූඤ්ඤ ස්ථීර විදින ක්රමය සවි කර ඇති දෙපස 1: 5 ක බෑවුමක් ඇති අතර, යතුරේ ක්රියාකාරිත්වය තුළ ජනනය වන කේන්ද්රාපසාරී බලය මගින් සවි කර ඇත. චලනය වැළැක්වීම සඳහා මෙම ව්‍යුහයේ බ්ලෝ බාර්වල කෙළවර දෙකම පීඩන තහඩු සමඟ තද කළ යුතුය. මෙම සවි කිරීමේ ක්රමය ඉතා විශ්වසනීය නොවේ, එය ක්රියාත්මක කිරීමේදී ආරක්ෂිත නොවේ, සහ බ්ලෝ බාර් එක පිටතට පියාසර කිරීමට ඉඩ ඇත, එබැවින් එය භාවිතා නොකිරීමට හොඳම වේ.
බ්ලෝ බාර් එක සවි කිරීම සඳහා කූඤ්ඤ යකඩ භාවිතා කිරීමක් ද ඇත, එය රොටර් වල වලට දමනු ලැබේ, දෙපස බෑවුම සහිත කුඤ්ඤ යකඩ රොටරයේ පැත්තෙන් කුඤ්ඤ මිටිය තුළට තල්ලු කරනු ලැබේ. බ්ලෝ බාර් එක කලින් තද කළ පසු, ක්රියාත්මක වන විට කේන්ද්රාපසාරී බලයේ බලපෑම යටතේ බ්ලෝ බාර්, කුඤ්ඤ යකඩ සහ රොටරය වඩාත් තදින් හා තදින් හැරෙනු ඇත, මෙහෙයුම විශ්වාසදායක ය, නමුත් එය විසුරුවා හැරීමට හා එකලස් කිරීමට අපහසු වන අතර එය කලාතුරකිනි. දැන් භාවිතා වේ.
4. බ්ලෝ බාර් එකේ නිෂ්පාදන ගුණය නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී බ්ලෝ බාර් එකේ බරෙහි නිරවද්‍යතාවය දැඩි ලෙස සහතික කළ යුතුය. බර වෙනස 0.5kg නොඉක්මවිය යුතුය. බ්ලෝ බාර් එක රොටර් මත ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසුව, ස්ථිතික ශේෂ පරීක්ෂණයක් අවශ්ය වේ. රෝටරය පෙරළීම නැවැත්වීමට අවශ්ය වූ විට, එය ඕනෑම දිශාවකට රවුමෙන් 1/10 ක් පසුබැසීමට ඉඩ නොදේ.
ෂැන්විම් ගෝලීය වශයෙන් ක්‍රෂර් අඳින කොටස් සපයන්නෙකු ලෙස, අපි විවිධ වෙළඳනාමවල තලන යන්ත්‍ර සඳහා කොන් ක්‍රෂර් අඳින කොටස් නිෂ්පාදනය කරමු. CRUSHER WEAR PARTS ක්ෂේත්‍රයේ වසර 20කට වැඩි ඉතිහාසයක් අපට ඇත. 2010 සිට අපි ඇමරිකාව, යුරෝපය, අප්‍රිකාව සහ ලෝකයේ වෙනත් රටවලට අපනයනය කර ඇත.
පසු කාලය: අගෝස්තු-31-2022