පුවත්

හකු කුඩු ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරන්නේ ද්‍රව්‍ය රළු තලා දැමීම සඳහා ය. එය බහුලව භාවිතා වන තලන යන්ත්‍රවලින් එකකි. එය ගල් නිෂ්පාදන මාර්ගයේ සහ වැලි නිෂ්පාදන මාර්ගයේ පළමු තලන උපකරණ වේ. හකු කුඩු කිරීමේ නිෂ්පාදන ධාරිතාව සමස්ත නිෂ්පාදන රේඛාවේ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව තීරණය කරයි. ඉතින්, හකු කුඩු නිෂ්පාදනයට බලපාන සාධක මොනවාද?

1. ද්රව්ය දෘඪතාව

හකු තලන යන්ත්‍රයෙන් තලා දැමූ අමුද්‍රව්‍යවල තද බව වැඩි වන තරමට එය තලා දැමීම වඩාත් අපහසු වන අතර හකු තහඩු දෙක සහ උපකරණවල අනෙකුත් කොටස් පැළඳීම වඩාත් බරපතල වේ. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, තලා දැමීමේ වේගය අඩු වන අතර ධාරිතාව අඩු වේ. එමනිසා, තලා දැමීමේ මෙහෙයුමේදී, තලා දැමීම සඳහා මධ්යස්ථ දෘඪතාව සහිත සුන්බුන් ද්රව්ය තෝරාගැනීමට මා අවධානය යොමු කළ යුතුය.

2. ද්රව්යයේ සිහින් කුඩු ප්රමාණය

තලා දැමීමට පෙර ද්‍රව්‍යයේ ඇති සියුම් කුඩු වැඩි වන තරමට නිමි භාණ්ඩවල ප්‍රතිදානය කෙරෙහි වැඩි බලපෑමක් ඇති කරයි, මන්ද මෙම සියුම් කුඩු පහසුවෙන් පිළිපැදීමට සහ ප්‍රවාහනයට බලපාන බැවින් හකු කුඩු කිරීමේ නිෂ්පාදන ධාරිතාව අඩු වේ. අනෙක් අතට, සිහින් කුඩු නිමි ගල් ලෙස භාවිතා කළ නොහැක. එකම භාවිතය, ගල් නිෂ්පාදනවල සමස්ත ප්රතිදානය අඩු කිරීම. ඉහළ සියුම් අංශු අන්තර්ගතයක් සහිත ද්‍රව්‍ය කල්තියා වරක් තිරගත කළ යුතු අතර, හකු කුඩු සාමාන්‍ය නිෂ්පාදනයට බලපෑම් නොකිරීමට හැකිතාක් දුරට ද්‍රව්‍යවලින් සියුම් කුඩු තිරගත කළ යුතු බව නිර්දේශ කෙරේ.

3. ද්රව්ය ආර්ද්රතාවය සහ දුස්ස්රාවීතාවය

ද්රව්යයේ තෙතමනය සාපේක්ෂ වශයෙන් විශාල වන අතර, ඒ අනුව ද්රව්යයේ දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි කරනු ඇත, එය කුඩු කරත්තයේ අභ්යන්තර බිත්තියට ඇලවීම පහසු කරයි. පිරිසිදු කිරීම කාලෝචිත නොවේ නම්, මෙම කුඩු වල අභ්යන්තර බිත්තියට සවි කර ඇති ඉහළ දුස්ස්රාවිත ද්රව්ය හකු කුඩු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයට බලපානු ඇත. තලා දැමූ ද්රව්ය තෝරාගැනීමේදී, හකු කුඩු වල වැඩ කරන පරාමිතීන් අනුව සුදුසු දුස්ස්රාවීතාවය සහ තෙතමනය සහිත ද්රව්ය තෝරා ගත යුතුය.

4. විසර්ජන අංශු ප්රමාණය

සියුම් අවශ්‍යතාවය ඉහළ ය, එනම්, තලා දැමූ නිෂ්පාදනයට අවශ්‍ය ද්‍රව්‍යයේ අංශු ප්‍රමාණය සියුම් වන තරමට, හකු කුඩු වල ගල් ප්‍රතිදානය කුඩා වන අතර එය පරිශීලකයාගේ නිශ්චිත නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා මත රඳා පවතී. පරිශීලකයාට විශේෂ නිමි භාණ්ඩ අංශු ප්‍රමාණයේ අවශ්‍යතා නොමැති නම්, ද්‍රව්‍ය තලා දැමීමේදී සියුම් බව මධ්‍යම සියුම් ලෙස සැකසීමට නිර්දේශ කෙරේ.

5. විකේන්ද්රික පතුවළ වේගය

විකේන්ද්රික පතුවළෙහි භ්රමණ වේගය හකු කුඩු කිරීමේ නිෂ්පාදන ධාරිතාවට බලපායි. විකේන්ද්රික පතුවළ වේගය වැඩි වීමත් සමඟ හකු කුඩු කිරීමේ නිෂ්පාදන ධාරිතාව වැඩි වේ. වේගය නිශ්චිත අගයකට ළඟා වන විට, යන්ත්රයේ නිෂ්පාදන ධාරිතාව විශාලතම වනු ඇත. ඊට පසු, භ්රමණ වේගය නැවතත් වැඩි වේ, නිෂ්පාදන ධාරිතාව තියුනු ලෙස පහත වැටේ, සහ අධික ලෙස තලා දැමූ නිෂ්පාදනවල අන්තර්ගතය ද වැඩි වේ.

ෂැන්විම් ගෝලීය වශයෙන් ක්‍රෂර් අඳින කොටස් සපයන්නෙකු ලෙස, අපි විවිධ වෙළඳනාමවල තලන යන්ත්‍ර සඳහා කොන් ක්‍රෂර් අඳින කොටස් නිෂ්පාදනය කරමු. CRUSHER WEAR PARTS ක්ෂේත්‍රයේ වසර 20කට වැඩි ඉතිහාසයක් අපට ඇත. 2010 සිට අපි ඇමරිකාව, යුරෝපය, අප්‍රිකාව සහ ලෝකයේ වෙනත් රටවලට අපනයනය කර ඇත.