හැඳින්වීම: බලපෑම කුඩු කරන ලද යතුර හදිසියේ කාර්යක්ෂමතාව නැති වූ විට, අනතුර විසඳන්නේ කෙසේද?
- 1. පතුලේ කවචයේ තඹ පඳුරු සැකසීමේ ගුණාත්මකභාවය දැඩි ලෙස පාලනය කිරීම, රසායනික ද්‍රව්‍යවල සංයුතිය පරීක්ෂා කිරීම, වාත්තු කිරීම, සැලසුම් අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා සැකසීම. ප්‍රවාහනයේදී සහ ගබඩා කිරීමේදී පහළ කවචයේ තඹ පඳුරු හානිවලින් හා විරූපණයෙන් වළක්වනු ඇත.
2. අපි පහළ කවචයේ තඹ බුෂිං එකලස් කරන විට, විරූපණයට තුඩු දෙන වැරදි එකලස් කිරීමේ ක්‍රමය අනුගමනය නොකිරීමට අපි අවධානය යොමු කරමු. එකලස් කිරීමෙන් පසුව, එහි විශාලත්වය පරීක්ෂා කර එහි විරූපණ තත්ත්වය නිරීක්ෂණය කරන්න, යමක් සිදුවුවහොත් නියමිත වේලාවට හැසිරවීම. මේ අතරතුර, තඹ බුෂිං සවිකිරීමේ නිෂ්කාශනය සුදුසුකම් ලත්ද නැද්ද යන්න අපි පරීක්ෂා කළ යුතුය. (එහි සුදුසුකම් නිර්ණායක 1.8cm සිට 1.98cm දක්වා වේ)
3. එක් එක් කොටසෙහි ෆෙරස් නොවන පතල් අතර ඇති හිඩැස් නිශ්චිත අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා පහළ කවචයේ තඹ බුෂිං සහ විකේන්ද්‍රික වානේ බුෂිං අතර පරතරය නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න. සාමාන්යයෙන්, තඹ බුෂිං සෑම මාස 3-5 කට වරක් පරීක්ෂා කළ යුතු අතර, ඒවා අතර පරතරය 1.8cm සිට 3.8cm දක්වා පාලනය කළ යුතුය, එසේ නොවේ නම්, එය නියමිත වේලාවට ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.
4. අධික බර පැටවීම වැළැක්වීම සඳහා තලා දැමීමට පෙර ලෝපස් සහ යකඩ කොටස් ඉවත් කළ යුතුය.
5. උපකරණවල ලිහිසිකරණ කළමනාකරණය ශක්තිමත් කිරීම, අපි නිතිපතා තෙල්වල ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කර එය නියමිත වේලාවට වෙනස් කරන්නෙමු, තෙල් උෂ්ණත්වය සහ තෙල් ගලායාම වැනි ආරක්ෂණ උපාංග හොඳ තත්ත්වයේ පවතින බව සහතික කිරීම සඳහා තෙල් පරිපථය සහ තෙල් පෙරහන පිරිසිදු කරන්න. තෙල් සැපයෙන උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 15 ත් 25 ත් අතර තබා ගැනීම සඳහා ලිහිසි තෙල් සිසිලනය ශක්තිමත් කරන්න.
6. ක්‍රෂර් ක්‍රියාකාරීත්වය, තෙල් උෂ්ණත්වයේ වෙනස නිරීක්ෂණය කිරීම, ලිහිසි තෙල්වල ඇති තඹ කුඩු සහ ඊයම් පත්‍රය කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම, හදිසි අනතුරු වළක්වා ගැනීම සඳහා යන්ත්‍රය නියමිත වේලාවට නැවැත්වීම පිළිබඳව අවධානය යොමු කළ යුතුය.
පසු කාලය: අප්‍රේල්-06-2022