NOVINKY

Čeľusťová doska je komponent, ktorý sa pri práci čeľusťového drviča priamo dotýka materiálu. Počas procesu drvenia materiálov sú drviace zuby na doske čeľuste neustále stláčané, brúsené a narážané materiálmi. Veľké nárazové zaťaženie a silné opotrebenie spôsobujú, že čeľusťová doska sa stáva ľahko opotrebovanou súčasťou v procese drvenia čeľustí. Keď strata dosiahne určitú úroveň, nastanú javy ako zvýšená spotreba energie. Výmena chybnej čeľuste znamená odstavenie stroja alebo dokonca odstavenie celej výrobnej linky z dôvodu údržby. Častá výmena čeľuste priamo ovplyvní efektivitu výroby a ekonomické výhody podniku. Preto pochopenie faktorov, ktoré ovplyvňujú opotrebenie čeľusťovej dosky čeľusťového drviča a predĺženie jeho životnosti, sú problémy, ktoré mnohých používateľov čeľusťových drvičov veľmi znepokojujú.

Konštrukcia a výber materiálu čeľusťového drviča sú základom pre životnosť čeľusťovej dosky.

Pri navrhovaní čeľuste:

1. Vrcholy zubov a prehĺbenia zubov medzi pohyblivými a pevnými čeľusťovými doskami by mali byť protiľahlé, aby sa zabezpečilo, že okrem pôsobenia zodpovedajúcej stláčacej sily na materiál počas prevádzky môže čeľusťová doska tiež vyvinúť určité ohybové napätie, aby sa zlepšila drviaca schopnosť čeľusťový drvič. .

2. Pre malé a stredne veľké čeľusťové drviče, aby sa predĺžila životnosť čeľusťovej dosky, môže byť čeľusťová doska navrhnutá do horného a dolného symetrického tvaru, aby sa dala otáčať pri silnom nasadení spodnej časti opotrebované.

3. Pri veľkých čeľusťových drvičoch je možné čeľusťové platne skonštruovať do niekoľkých symetrických kusov, aby sa dali ľahko vymeniť opotrebiteľné bloky a predĺžila sa životnosť čeľusťových platní.

Pri výbere materiálov čeľuste:

Mn13Cr2 môže byť použitý ako hlavný materiál pri výbere materiálu. Tento druh mangánovej ocele má silnú húževnatosť. Aj keď je jeho tvrdosť znížená, samotná má vlastnosti vytvrdzovania za studena. Keď drviaca doska čeľusťového drviča pracuje, vytláčacia sila, ktorú znáša, ju núti pracovať. Počas procesu sa kontinuálne vytláča a vytvrdzuje, takže sa môže počas nosenia vytvrdzovať až do opotrebovania za hranicu prevádzky pred zošrotovaním. Okrem toho by sa pri výbere materiálov mali brať do úvahy aj ďalšie faktory, ako sú náklady.

Pozor pri montáži čeľuste:

Montáž čeľuste má veľký vplyv na jej životnosť. Pri montáži čeľuste je potrebné pevne pripevniť čeľusťovú dosku na pohyblivú čeľusť a pevnú čeľusť a použiť medený plech, olovo, zinok atď., aby bola zachovaná rovnaká rovnobežnosť medzi pohyblivou čeľusťou a pevnou čeľusťou. Toto má zabrániť relatívnemu kĺzaniu medzi čeľusťovou doskou a pohyblivými a pevnými čeľusťami počas prevádzky čeľusťového drviča, čo spôsobuje opotrebovanie alebo zlomenie čeľusťovej dosky a tým znižuje životnosť čeľusťovej dosky čeľusťového drviča.

Vhodné vylepšenia v používaní čeľusťových dosiek:

Počas pracovného procesu čeľusťového drviča je materiál v priamom kontakte s čeľusťovou doskou a čeľusťová doska znáša veľký drviaci tlak, najmä pri niektorých materiáloch s vyššou tvrdosťou. Silná sila spôsobí uvoľnenie montážnych skrutiek čeľuste v dôsledku vibrácií, čím sa zhorší opotrebovanie čeľuste a dokonca odpadne alebo sa zlomí.

Keď nastane táto situácia, problém sa nedá vyriešiť jednoduchým utiahnutím upevňovacích skrutiek čeľusťovej dosky pred spustením čeľusťového drviča. Pri pracovnom procese čeľusťového drviča je potrebné zistiť príčiny uvoľnenia a odpadnutia drviacej dosky. Vykonajte podrobnú analýzu a osvojte si praktické metódy na ich riešenie. Napríklad do upevňovacích skrutiek sa môžu pridať pružiny, aby sa zlepšili schopnosti fixačných skrutiek čeľusťovej dosky proti uvoľneniu a tlmeniu vibrácií, predĺžila sa životnosť dosky čeľuste a zlepšila sa efektívnosť výroby a ekonomické výhody čeľusťového drviča.

Shanvim ako globálny dodávateľ opotrebiteľných dielov drvičov vyrábame opotrebiteľné diely kužeľových drvičov pre rôzne značky drvičov. Máme viac ako 20 ročnú históriu v oblasti DRŽIACÍCH DIELOV. Od roku 2010 vyvážame do Ameriky, Európy, Afriky a ďalších krajín sveta.