NOVINKY

Čeľusťový drvič je druh drviaceho zariadenia široko používaného v baníctve, hutníctve, stavebníctve a iných priemyselných odvetviach. Čeľusťová doska je časť, ktorá sa pri práci čeľusťového drviča priamo dotýka materiálu. V procese drvenia materiálov sú drviace zuby na doske čeľuste neustále stláčané, brúsené a narážané materiálmi. Vďaka obrovskému nárazovému zaťaženiu a silnému opotrebovaniu sa čeľusťová doska stáva najzraniteľnejšou časťou v procese drvenia čeľustí. Keď strata dosiahne určitú úroveň, dôjde k javom, ako je zvýšená spotreba energie. Výmena poruchy čeľuste znamená prestoje, alebo dokonca výpadok celej výrobnej linky kvôli údržbe. Častá výmena čeľusťových dosiek priamo ovplyvní efektivitu výroby a ekonomické výhody podniku. Preto pochopenie faktorov, ktoré ovplyvňujú opotrebenie čeľusťovej dosky čeľusťového drviča a predĺženie jeho životnosti, sú otázkami, ktoré veľmi znepokojujú mnohých používateľov čeľusťových drvičov.

Nasledujú príčiny a riešenia opotrebovania dosky čeľustí drviča čeľustí, ktoré zhrnul Shanvim:

1. Príčiny opotrebovania čeľuste:

1. Kontakt medzi doskou čeľuste a povrchom stroja nie je hladký;

2. Rýchlosť excentrického hriadeľa je príliš vysoká a drvené materiály sú príliš neskoro na to, aby boli vypustené, čo vedie k zablokovaniu drviacej dutiny a opotrebovaniu čeľuste;

3. Povaha materiálu sa zmenila, ale drvič nebol včas nastavený;

4. Uhol medzi pohyblivou čeľusťovou doskou a pevnou čeľusťovou doskou je príliš veľký a presahuje normálny rozsah;

5. Vlastná pevnosť, odolnosť proti opotrebovaniu a nárazuvzdornosť čeľuste nie sú dobré.

Po druhé, riešenie je:

1. Odlievanie Shanvim vyžaduje, aby pri inštalácii čeľusťovej platne bola namontovaná a pevne pripevnená tak, aby mohla byť v hladkom kontakte s povrchom stroja;

2. Medzi čeľusťovú dosku a povrch stroja možno umiestniť vrstvu materiálu s lepšou plasticitou;

3. Každá dávka materiálov vstupujúcich do drviča musí byť náhodne skontrolovaná. Keď sa zistí, že vlastnosti materiálov majú relatívne veľkú zmenu, parametre drviča sa musia včas zmeniť, aby zodpovedali prichádzajúcim materiálom;

4. Čeľusťová doska musí byť vyrobená z materiálov s vysokou tvrdosťou, odolnosťou proti opotrebovaniu a silnou odolnosťou proti nárazu;

5. Cementárske podniky s technológiou výrobnej linky na drvenie rudy môžu vymeniť rovnaký typ opotrebovaných čeľusťových dosiek za hrubé drvenie v baniach a jemné drvenie cementu. Opotrebované čeľuste je možné opraviť naváraním.

Pri výbere čeľuste by ste mali pri výbere plne zvážiť nasledujúce faktory:

(1) Čím väčšia je veľkosť čeľusťového drviča, tým väčšia je veľkosť drveného materiálu a tým väčšie je nárazové zaťaženie na čeľusťovú dosku. V tomto čase by pri výbere materiálu malo byť prvou úvahou zvýšenie tvrdosti čeľuste za predpokladu zabezpečenia húževnatosti čeľuste.

(2) Na drvenie rôznych materiálov (ako je žula, kremenec a vápenec) by mal byť materiál čeľuste odlišný; čím vyššia je tvrdosť materiálu, tým vyššia je tvrdosť zodpovedajúcej čeľuste.

(3) Režim silového ložiska pohyblivej dosky a pevnej dosky sa líši od mechanizmu opotrebovania a pohyblivá doska nesie veľkú nárazovú silu. Preto by sa mala najprv zvážiť húževnatosť; zatiaľ čo pevná doska je podopretá rámom, takže tvrdosť môže mať prednosť.

(4) Pri výbere materiálu čeľuste by sa mali zvážiť aj technické a ekonomické účinky a snažiť sa dosiahnuť vysokú kvalitu a nízku cenu a mať konkurencieschopnosť na trhu. Zároveň treba zvážiť aj racionalitu jeho procesu, aby výrobný závod mohol jednoducho organizovať výrobu a kontrolovať kvalitu.

Shanvim ako globálny dodávateľ opotrebiteľných dielov drvičov vyrábame opotrebiteľné diely kužeľových drvičov pre rôzne značky drvičov. Máme viac ako 20 ročnú históriu v oblasti DRŽIACÍCH DIELOV. Od roku 2010 vyvážame do Ameriky, Európy, Afriky a ďalších krajín sveta.