Pracovné prostredie nárazového drviča je drsné, opotrebované diely sú silne opotrebované a často sa vyskytujú rôzne poruchy. Pochopenie preventívnych opatrení na ochranu a údržbu kľúčových komponentov protiútočného drviča a plné využitie funkcií a výhod zariadenia má veľký význam pre zlepšenie výkonu nárazového drviča a efektívnosti výroby. Tento článok zdieľa hlavné faktory ovplyvňujúce životnosť rázového kladiva, nárazovej dosky a rotora, ako aj preventívne opatrenia pri inštalácii a ochrane.
Faktory ovplyvňujúce životnosť fúkacej lišty. Fúkacie kladivo nárazového drviča reverzuje vysokou rýchlosťou s rotorom, naráža na drvinu, naráža a melie s materiálom, takže sa mimoriadne ľahko nosí. Faktory, ktoré ovplyvňujú životnosť fúkacej lišty sú: surovina fúkacej lišty, kvalita výroby, vlastnosti drveného materiálu, obvodová rýchlosť rotora, štruktúra fúkacej lišty, spracovateľská kapacita atď.
1. Suroviny na výrobu fúkacích tyčí v súčasnosti naša krajina používa na výrobu tyčí hlavne materiály odolné proti opotrebeniu, ako je oceľ s vysokým obsahom mangánu a chróm legovaná oceľ. Pretože úroveň procesu tepelného spracovania výrobcu je odlišná, jeho mechanická funkcia je veľmi odlišná a životnosť fúkacej tyče je tiež veľmi odlišná.
2. Okrem vplyvu suroviny doskového kladiva na životnosť rotora ovplyvňujú životnosť fúkacej lišty niektorých drvičov aj tieto dôvody: pretože rotor nárazového drviča má vysokú lineárnu rýchlosť, existujú 3-6 kusov na rotore. , až 8-10 fúkacích tyčí.
Časová vzdialenosť medzi otočením prednej a zadnej lišty je len niekoľko desatín sekundy. V takom krátkom časovom úseku môže len niekoľko materiálov vstúpiť do oblasti dopadu ako celku a väčšina materiálov, najmä veľkých materiálov, potrebuje na vstup do oblasti dopadu iba jeden koniec, takže úderník nezasiahne ťažisko materiálového bloku, to znamená, že vyfukovacia tyč nenarazí na ťažisko materiálového bloku. Čelný náraz s celým materiálovým blokom je zlomený, ale šikmá zrážka je vykonaná.
Týmto spôsobom sa nielen zníži drviaci účinok, ale aj klzný konflikt medzi materiálom a fúkacou lištou, čo potom spôsobí veľmi rýchle opotrebovanie fúkacej lišty. Okrem toho, keď sa prášok prilepí na nárazovú dosku, konflikt medzi fúkacou tyčou a práškovým materiálom sa stáva závažnejším a fúkacia tyč sa rýchlejšie opotrebováva.
Aby sa znížilo opotrebenie fúkacích tyčí, počet fúkacích tyčí na rotore by nemal byť príliš veľký, priemer rotora by nemal byť príliš malý, výška fúkacích tyčí by mala byť primerane zvýšená a prášok , pôda a vlhkosť, ktoré postava uhádla, by mali byť čo najviac vopred preosiate. .
3. Konštrukcia a spôsob upevnenia fúkacej tyče Štruktúra fúkacej tyče a spôsob jej upevnenia tiež ovplyvňuje jej životnosť. V prípade nárazového drviča vyrobeného v mojej krajine je teraz 80 % fúkacích tyčí upevnených skrutkami so zapustenou hlavou. Tento spôsob upevnenia má výhody jednoduchej konštrukcie, pohodlnej demontáže a montáže a rotor nie je potrebné pri výmene zdvíhať z tela. Na prekonanie tejto chyby je fúkacia lišta upevnená bezpečnejšie, ale zadná drážka fúkacej lišty musí byť opracovaná. Niektoré drviče majú fúkacie tyče, ktoré prepichujú drážky rotora zo strany.
Metóda klinového pevného dierovania má sklon 1:5 na oboch stranách pevného a je pripevnená odstredivou silou generovanou počas prevádzky kľúča. Oba konce fúkacích tyčí tejto konštrukcie by mali byť stlačené prítlačnými doskami, aby sa zabránilo pohybu. Tento spôsob upevnenia nie je veľmi spoľahlivý, počas prevádzky nie je bezpečný a fúkacia tyč pravdepodobne vyletí, takže je najlepšie ho nepoužívať.
Existuje aj druh použitia klinového železa na upevnenie fúkacej tyče, ktorá sa vloží do drážky rotora a klinové železo s obojstranným sklonom sa vrazí do klinového kladiva zo strany rotora. Po predbežnom utiahnutí fúkacej tyče sa fúkacia tyč, klinové železo a rotor počas prevádzky budú pôsobením odstredivej sily otáčať pevnejšie a pevnejšie a prevádzka je spoľahlivá, ale je ťažké ju rozobrať a zostaviť a zriedkavo používané teraz.
4. Kvalita výroby fúkacej tyče Presnosť hmotnosti fúkacej tyče musí byť počas výrobného procesu prísne zaručená. Rozdiel hmotnosti by nemal presiahnuť 0,5 kg. Po nainštalovaní fúkacej tyče na rotor je potrebný test statickej rovnováhy. Keď sa požaduje, aby sa rotor zastavil, nie je dovolené ustúpiť o 1/10 kruhu v žiadnom smere.
Shanvim ako globálny dodávateľ opotrebiteľných dielov drvičov vyrábame opotrebiteľné diely kužeľových drvičov pre rôzne značky drvičov. Máme viac ako 20 ročnú históriu v oblasti DRŽIACÍCH DIELOV. Od roku 2010 vyvážame do Ameriky, Európy, Afriky a ďalších krajín sveta.
Čas odoslania: 31. augusta 2022