Čeľusťová doska drviča je hlavnou časťou čeľusťového drviča. Čeľusťové dosky používané rôznymi špecifikáciami drviča sú tiež odlišné. Ako hlavné zraniteľné časti drviča je často potrebné pravidelne vymieňať čeľusťovú dosku drviča. Väčšina z nich je liatie do piesku, ale pretože liatie do piesku je náchylné na problémy, ako je prenikanie ocele a lepenie piesku, čo povedie k problémom, ako je nízka produktivita a vysoká šrotovnosť, mnohí výrobcovia takéto objednávky neprijmú. Tlakové liatie slúži na kompletizáciu výroby odliatkov. Shanvim vám vysvetlí, ako je dokončená čeľusťová doska drviča na odlievanie stratenej peny.
Normy pre odlievanie stratenej peny:
Odlievanie stratenej peny priamo ovplyvní kvalitu výrobku. Preto, aby sa zabránilo vzniku trhlín v neskoršom štádiu, nemožno ignorovať zaoblené rohy každého prechodu. Hrúbka steny čeľusťovej dosky drviča je relatívne rovnomerná, preto sa pri odlievaní do stratenej peny zvyčajne používa metóda krokového odlievania, ktorá môže súčasne spôsobiť stuhnutie produktu. Vo všeobecnosti skúsené podniky správne umiestnia stúpačku na zachytávanie trosky, aby posilnili výfuk.
Výber farby:
Ďalej sa s vami Shanvim porozpráva o tom, ako si vybrať farbu. Náter stratenej peny by mal používať nátery na vodnej báze s vysokou žiaruvzdornosťou a zásaditosťou proti odieraniu. Hrúbku povlaku treba zároveň primerane zväčšiť podľa hrúbky odliatku. Všeobecná hrúbka je 1,2 mm až 1,6 mm a povrch zuba by mal byť tiež o niečo hrubší, aby sa zabránilo výskytu javu infiltračnej ocele.
Doba schnutia a držania stratenej peny:
Po dokončení výroby stratenej peny by mal byť sivý výrobok úplne vysušený. Ostrý zvuk pri klopaní dokazuje, že bol vysušený. Jemnejší tvar zubov by mal byť pri balení tiež vyleštený zmiešanou magnéziou, aby sa predišlo vzhľadu prenikania ocele. Piesková forma by mala byť úplne pretrepaná. Čas držania by sa mal čo najviac predĺžiť a pri čistení by sa odliatok nemal biť kladivom, aby sa predišlo mikrotrhlinám, ktoré spôsobia praskliny v odliatku pri tepelnom spracovaní alebo používaní. Počas tepelnej úpravy treba pomaly zvyšovať aj teplotu. Po rovnomernej teplote môže byť rýchlosť ohrevu primerane zvýšená.
Výber materiálu zubovej dosky drviča:
Existujúce dosky čeľustí drviča na trhu sú zvyčajne vyrobené z materiálu 13ZGMn13, ktorý má povrchové tvrdenie pôsobením nárazového zaťaženia, čím vytvára povrch odolný proti opotrebovaniu pri zachovaní pôvodnej húževnatosti vnútorného kovu, ale z dlhodobého hľadiska , Iba nájdením materiálov s vysokou odolnosťou proti opotrebeniu možno predĺžiť životnosť čeľuste.
Shanvim ako globálny dodávateľ opotrebiteľných dielov drvičov vyrábame opotrebiteľné diely kužeľových drvičov pre rôzne značky drvičov. Máme viac ako 20 ročnú históriu v oblasti DRŽIACÍCH DIELOV. Od roku 2010 vyvážame do Ameriky, Európy, Afriky a ďalších krajín sveta.
Čas odoslania: 28. decembra 2022