Blow paliceso debele kovinske plošče, običajno mešanice kroma, ki so kovane z namenom učinkovitega lomljenja materialov, kot so asfalt, beton, apnenec itd.
Blow barje kritičen del med postopkom drobljenja zudarna glava z vodoravno gredjo. Materiali za pihalnike so običajno izbrani glede na funkcijo udarnega drobilnika.
Pri namestitvi v vodoravne udarne drobilnike so v njih vstavljene pihalne palicerotorin se vrtijo pri visokih hitrostih, zaradi česar se celoten sklop rotorja večkrat vrti ob udarcih po materialu. Med tem procesom sepihalniklomi materiale, dokler ne doseže ustrezne velikosti, da pade ven skozikomora udarnega drobilnika.
SHANVIM® ponuja različne modele in proizvaja različne rešitve pihalnika za široko paleto blagovnih znamk horizontalnih udarnih drobilnikov OEM, vključno z: Hazemag, Mesto, Kleemann, Rockster, Rubble Master, Powerscreen, Striker, Keestrack, McClosky, Eagle, Tesab, Finlay in drugimi . SHANVIM®"Prava alternativa"pihalniki so zasnovani tako, da podaljšajo življenjsko dobo obrabe, zagotavljajo popolno zamenljivo prileganje udarne glave in povečajo stopnjo proizvodnje, medtem koznižanje stroškov na tono.
Tako stacionarna kot premična čeljustna matrica imata lahko ravno ali valovito površino. Na splošno so čeljustne plošče izdelane iz jekla z visoko vsebnostjo mangana, ki je prevladujoč obrabni material. Jeklo z visoko vsebnostjo mangana je znano tudi kotHadfieldovo manganovo jeklo, jeklo z zelo visoko vsebnostjo mangana in ki imaavstenitne lastnosti. Takšne plošče niso le izjemno žilave, ampak so tudi precej duktilne in z uporabo utrjene.
Nudimo čeljustne plošče v 13 %, 18 % in 22 % razredih mangana z vsebnostjo kroma od 2 % do 3 %. Preverite spodnjo tabelo naših lastnosti čeljusti z visoko vsebnostjo mangana:
Pihalne palice za drobilnike SHANVIM so na voljo v različnih metalurgijah, da ustrezajo vašim edinstvenim potrebam drobljenja. Razpon metalurgij vključuje mangan, malo kroma, srednje krom, visoko krom, martenzit in kompozitno keramiko.
Kot je prikazano na sliki, povečanje odpornosti proti obrabi (trdote) jekla običajno spremlja zmanjšanje žilavosti (odpornosti na udarce) materiala.
Odpornost proti obrabi manganovega jekla z avstenitno strukturo je mogoče pripisati pojavu delovnega utrjevanja. Posledica udarne in tlačne obremenitve je utrjevanje avstenitne strukture na površini. Začetna trdota manganovega jekla je pribl. 20 HRC. Trdnost udarca je pribl. 250J/cm².
Po kaljenju lahko tako začetna trdota doseže pribl. 50 HRC. Globlje vložene, še neutrjene plasti s tem zagotavljajo veliko žilavost tega jekla. Globina in trdota utrjenih površin sta odvisni od uporabe in vrste manganovega jekla.
Manganovo jeklo ima dolgo zgodovino. Danes se to jeklo večinoma uporablja za drobilne čeljusti, drobilne stožce in drobilne lupine (plašči in obloge sklede). V udarnem drobilniku je priporočljiva uporaba manganovih pihalnikov samo pri drobljenju manj abrazivnih in zelo velikih krmnih materialov (npr. apnenca).
Pri kromovem jeklu je ogljik kemično vezan v obliki kromovega karbida. Odpornost proti obrabi kromovega jekla temelji na teh trdih karbidih trde matrice, pri čemer je gibanje ovirano z zamiki, kar zagotavlja visoko stopnjo trdnosti, a hkrati manjšo žilavost.
Da bi preprečili krhkost materiala, je treba pihalnike toplotno obdelati. Pri tem je treba upoštevati natančno upoštevanje parametrov temperature in časa žarjenja. Kromirano jeklo ima običajno trdoto od 60 do 64 HRC in zelo nizko udarno trdnost 10 J/cm².
Da preprečite zlom pihalnikov iz kromiranega jekla, v dovodnem materialu ne sme biti nobenih nezlomljivih elementov.
Kemična sestava materiala za litje z visoko vsebnostjo kroma | |||||||||
Koda Elem | Cr | C | Na | Cu | Mn | Si | Na | P | HRC |
KmTBCr4Mo | 3,5-4,5 | 2,5-3,5 | / | / | 0,5-1,0 | 0,5-1,0 | / | ≤0,15 | ≥55 |
KmTBCr9Ni5Si2 | 8,0-1,0 | 2,5-3,6 | 4,5-6,5 | 4,5-6,5 | 0,3-0,8 | 1,5-2,2 | 4,5-6,5 | / | ≥58 |
KmTBCr15Mo | 13-18 | 2,8-3,5 | 0-1,0 | 0-1,0 | 0,5-1,0 | ≤1,0 | 0-1,0 | ≤0,16 | ≥58 |
KmTBCr20Mo | 18-23 | 2,0-3,3 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤2,0 | ≤1,2 | ≤2,5 | ≤0,16 | ≥60 |
KmTBCr26 | 23-30 | 2,3-3,3 | ≤2,5 | ≤2,0 | ≤1,0 | ≤1,2 | ≤2,5 | ≤0,16 | ≥60 |
Martenzit je popolnoma z ogljikom nasičena vrsta železa, ki nastane s hitrim ohlajanjem. Šele pri naknadni toplotni obdelavi se iz martenzita odstrani ogljik, kar izboljša trdnost in obrabne lastnosti. Trdota tega jekla se giblje med 44 do 57 HRC, udarna trdnost pa med 100 in 300 J/cm².
Tako se martenzitna jekla po trdoti in žilavosti uvrščajo med manganovo in kromovo jeklo. Uporabljajo se, če je udarna obremenitev premajhna za utrjevanje manganovega jekla in/ali je potrebna dobra odpornost proti obrabi skupaj z dobro odpornostjo proti udarnim obremenitvam.
Metal Matrix Composites združujejo visoko odpornost kovinske matrice z izjemno trdo keramiko. Pri tem nastanejo porozne predoblike iz keramičnih delcev. Kovinska staljena masa prodre v porozno keramično mrežo. Izkušnje in znanje so značilne za postopek litja, pri katerem se združita dva različna materiala - jeklo z debelino 7,85 g/cm³ in keramika z debelino 1-3 g/cm³ - in pride do temeljite infiltracije.
Zaradi te kombinacije so pihalniki posebej odporni proti obrabi, a hkrati zelo odporni na udarce. Pri pihalnikih iz kompozitov s področja keramike je mogoče doseči tri- do petkrat daljšo življenjsko dobo kot pri martenzitnem jeklu.