Čeljustna plošča je komponenta, ki je v neposrednem stiku z materialom, ko čeljustni drobilnik deluje. Med postopkom drobljenja materialov se drobilni zobje na čeljustni plošči nenehno stiskajo, meljejo in udarjajo materiali. Velika udarna obremenitev in močna obraba povzročita, da čeljustna plošča postane zlahka obrabljiv del v procesu drobljenja čeljusti. Ko izguba doseže določeno raven, se pojavi pojav, kot je povečana poraba energije. Zamenjava okvarjene čeljustne plošče pomeni zaustavitev stroja ali celo zaustavitev celotne proizvodne linije zaradi vzdrževanja. Pogosta zamenjava čeljustne plošče bo neposredno vplivala na učinkovitost proizvodnje in gospodarske koristi podjetja. Zato sta razumevanje dejavnikov, ki vplivajo na obrabo čeljustne plošče čeljustnega drobilnika in podaljšanje njegove življenjske dobe, vprašanja, ki zelo skrbijo mnoge uporabnike čeljustnega drobilnika.
Zasnova in izbira materiala čeljustnega drobilnika sta osnova za življenjsko dobo čeljustne plošče.
Pri oblikovanju čeljustne plošče:
1. Vrhovi zob in zobne doline med premično in fiksno čeljustno ploščo morajo biti nasproti, da se zagotovi, da poleg izvajanja ustrezne stiskalne sile na material med delovanjem lahko čeljustna plošča izvaja tudi določeno upogibno napetost za izboljšanje drobilne zmogljivosti čeljustni drobilnik. .
2. Za majhne in srednje velike čeljustne drobilnike, da bi podaljšali življenjsko dobo čeljustne plošče, je lahko čeljustna plošča zasnovana v zgornji in spodnji simetrični obliki, tako da jo je mogoče obrniti, ko je spodnji del močno obrabljena.
3. Pri velikih čeljustnih drobilnikih je mogoče čeljustne plošče oblikovati v več simetričnih kosov, tako da je mogoče enostavno zamenjati obrabne bloke in podaljšati življenjsko dobo čeljustnih plošč.
Pri izbiri materialov čeljustne plošče:
Mn13Cr2 se lahko uporablja kot glavni material pri izbiri materiala. Ta vrsta manganovega jekla ima močno žilavost. Čeprav je njegova trdota zmanjšana, ima sam po sebi lastnosti utrjevanja v hladnem. Ko deluje drobilna plošča čeljustnega drobilnika, deluje zaradi sile iztiskanja, ki jo prenaša. Med postopkom se nenehno iztiska in utrjuje, tako da se lahko med nošenjem utrjuje, dokler se ne obrabi čez mejo uporabe, preden se zavrže. Poleg tega je treba pri izbiri materialov upoštevati tudi druge dejavnike, kot je cena.
Pozor pri sestavljanju čeljustne plošče:
Montaža čeljustne plošče ima velik vpliv na njeno življenjsko dobo. Pri sestavljanju čeljustne plošče je treba čeljustno ploščo trdno pritrditi na premično čeljust in fiksno čeljust ter uporabiti bakreno pločevino, svinec, cink itd., da ohranite enako vzporednost med premično čeljustno ploščo in fiksno čeljustno ploščo. S tem se prepreči relativno drsenje med čeljustno ploščo ter premičnimi in fiksnimi čeljustmi med delovanjem čeljustnega drobilnika, kar povzroči obrabo ali zlom čeljustne plošče in tako zmanjša življenjsko dobo čeljustne plošče čeljustnega drobilnika.
Ustrezne izboljšave pri uporabi čeljustnih ploščic:
Med delovnim procesom čeljustnega drobilnika je material v neposrednem stiku s čeljustno ploščo in čeljustna plošča nosi velik drobilni pritisk, zlasti pri nekaterih materialih z večjo trdoto. Močna sila bo povzročila, da se pritrdilni vijaki čeljustne plošče zrahljajo zaradi tresljajev, s čimer se poveča obraba čeljustne plošče in celo odpade ali se zlomi.
Ko pride do te situacije, težave ni mogoče rešiti s preprostim privijanjem pritrdilnih vijakov čeljustne plošče pred zagonom čeljustnega drobilnika. Ugotoviti je treba razloge za zrahljanje in odpadanje drobilne plošče med delovnim procesom čeljustnega drobilnika. Izvedite podrobno analizo in uporabite praktične metode za njihovo rešitev. Pritrdilnim vijakom lahko na primer dodamo vzmeti, da izboljšamo zmogljivost pritrdilnih vijakov čeljustne plošče proti zrahljanju in dušenju tresljajev, podaljšamo življenjsko dobo čeljustne plošče ter izboljšamo učinkovitost proizvodnje in gospodarske koristi čeljustnega drobilnika.
Shanvim kot globalni dobavitelj obrabnih delov drobilnikov izdelujemo obrabne dele stožčastih drobilnikov za različne znamke drobilnikov. Imamo več kot 20-letno zgodovino na področju OBRABNIH DELOV ZA DROBILNIKE. Od leta 2010 izvažamo v Ameriko, Evropo, Afriko in druge države sveta.
Čas objave: 18. aprila 2024