NOVICE

Udarni drobilnik se pogosto uporablja pri drobljenju rečnih kamenčkov, granita, bazalta, železove rude, apnenca, kremenčevega kamna in drugih materialov ter obrabno odpornih delov udarnega drobilnika, pihalnik je osrednji, obrabno odporen del udarni drobilnik, ker je udarni drog udarni drobilnik v glavnem drobi materiale, zato mora zasnova pihalnega droga udarnega drobilnika izpolnjevati zahteve zanesljivega delovanja, enostavnega nakladanja in razkladanja ter izboljšanega izkoristka kovine udarnega droga. Pihalni drog udarnega drobilnika je na splošno izdelan iz litega železa z visoko vsebnostjo kroma, jekla z visoko vsebnostjo mangana in drugega legiranega jekla, odpornega proti obrabi. Obstaja veliko oblik, ki so na splošno tesno povezane z načinom pritrditve in delovno obremenitvijo, najpogosteje uporabljene pa so dolgi trakovi. Med delovnim procesom je udarna palica udarnega drobilnika v glavnem odgovorna za udarec z visoko hitrostjo na material, neposreden stik z materialom in vrtenje z visoko hitrostjo, ki ga poganja rotor, ki je nagnjen k zrahljanju, zato mora biti zategnjen. Podrobno je predstavljen način pritrditve.

1. Vgrajena metoda pritrditve pihala za obrabno odporne dele udarnega drobilnika

V utor rotorja je pihalna palica vstavljena s strani, oba konca pa je treba namestiti s tlačnimi ploščami, da preprečimo aksialno premikanje, ker so pritrdilni vijaki odstranjeni, kar izboljša zanesljivost delovanja pihalne palice. Izkoristite centrifugalno silo, ki nastane, ko se kladivo vrti, in reakcijsko silo, ko udari in se zlomi, da se zategne in samozaklene, deli rotorja, ki so nagnjeni k obrabi, pa so narejeni v zamenljivo strukturo, tako da je enostavno sestaviti in razstaviti in enostavno izdelati. Stopnja izkoriščenosti kovine pri tej metodi je nizka, vendar izboljšana metoda vdelanega pritrditve uporablja žlebasto pihalo, na površini kladiva pa so vzdolžni utori, kar močno zmanjša stopnjo porabe kovine, delovno površino pa je mogoče zamenjati tudi za štiri krat se dejansko podaljša življenjska doba pihalnika.

2. Metoda pritrditve klina udarne palice za obrabno odporne dele udarnega drobilnika

Ta metoda je predvsem vstavljanje zagozde v ustrezno luknjo med pihalnikom in rotorjem, da se pritrdi. Metoda pritrditve s klini je bolj zanesljiva pri delu in bolj priročna pri nakladanju in razkladanju. Ker je relativno gibanje med pihalnikom in rotorjem odpravljeno, se zmanjša obraba rotorja. Lahko močno zmanjša stopnjo obrabe pihala in rotorja, vendar je lahko stopnja izkoriščenosti kovine nizka.

3. Metoda pritrditve vijakov udarne palice za obrabno odporne dele udarnega drobilnika

Pri tej metodi je pihalnik pritrjen na sedež pihalnika rotorja s pomočjo vijakov. Sedež palice za pihalnik ima obliko čepa, ki lahko uporabi čep za prenašanje udarne sile palice za pihanje med delom, prepreči pretrganje vijakov in izboljša zanesljivost povezave vijakov. Zategovanje vijakov je treba izvesti v dveh korakih, pri čemer je treba prvič zategniti. Začetno zategovanje je zategnjeno na 60 % do 80 % standardne aksialne sile vijaka, začetna vrednost navora zategovanja pa ne sme biti manjša od 30 % vrednosti končnega navora zategovanja. Drugo zategovanje je končno zategovanje in torzijsko strižni visokotrdni vijaki morajo med končnim zategovanjem odviti torx vpenjalno glavo. Da bi bili vsi vijaki v skupini vijakov enakomerno obremenjeni, je treba začetno zategovanje in končno zategovanje izvesti v določenem vrstnem redu.

Poleg zgornjih načinov pritrjevanja je lahko pihalnik izdelan iz visokokakovostnih materialov za zmanjšanje obrabe in ohlapnosti, stanje pritrjevanja pa je treba redno preverjati, da se izognete zrahljanju in povzročitvi okvare opreme. Shanvim večini uporabnikov in prijateljev predstavlja način namestitve udarnega drobilnika, odpornega proti obrabi, pihalnega droga, v upanju, da bo v pomoč večini uporabnikov in prijateljev.

Shanvim kot globalni dobavitelj obrabnih delov drobilnikov izdelujemo obrabne dele stožčastih drobilnikov za različne znamke drobilnikov. Imamo več kot 20-letno zgodovino na področju OBRABNIH DELOV ZA DROBILNIKE. Od leta 2010 izvažamo v Ameriko, Evropo, Afriko in druge države sveta.