NOVICE

Vibracijski podajalnik je običajno uporabljena oprema za dovajanje, ki lahko enakomerno in neprekinjeno pošilja blok ali zrnate materiale v sprejemno opremo med proizvodnjo, kar je prvi proces celotne proizvodne linije. Po tem se pogosto zdrobi s čeljustnim drobilnikom. Delovna učinkovitost vibrirajočega podajalnika ne vpliva samo na proizvodno zmogljivost čeljustnega drobilnika, ampak vpliva tudi na proizvodno učinkovitost celotne proizvodne linije.

Nekateri uporabniki so poročali, da ima vibrirajoči podajalnik težave s počasnim podajanjem, kar vpliva na proizvodnjo. Ta članek deli 4 razloge in rešitve za počasno podajanje vibrirajočega podajalnika.

1. Naklon žleba ni zadosten

Rešitev: Prilagodite namestitveni kot. Izberite fiksni položaj za dvigovanje/spuščanje obeh koncev podajalnika glede na pogoje na mestu.

2. Kot med ekscentričnima blokoma na obeh koncih vibracijskega motorja ni skladen

Rešitev: Prilagodite tako, da preverite, ali sta dva motorja za vibracije skladna.

3. Smer vibracij vibracijskega motorja je enaka

Rešitev: Treba je prilagoditi napeljavo katerega koli od vibracijskih motorjev, da zagotovite, da oba motorja delujeta v nasprotni smeri, in da zagotovite, da je pot vibracij vibracijskega podajalnika ravna črta.

4. Vzbujevalna sila vibracijskega motorja ni dovolj

Rešitev: Lahko se prilagodi s prilagoditvijo položaja ekscentričnega bloka (nastavitev vzbujalne sile se izvede z nastavitvijo faze ekscentričnega bloka, eden od dveh ekscentričnih blokov je fiksen, drugi pa premičen, vijaki premični ekscentrični blok se lahko zrahlja. Ko se faze ekscentričnih blokov ujemajo, je vzbujalna sila največja in se med nastavljanjem zmanjšuje; faze ekscentričnih blokov iste skupine motorjev morajo biti skladne).

Da bi zagotovili hitrost podajanja in stabilno delovanje vibrirajočega podajalnika, so pri namestitvi in ​​delovanju potrebni naslednji varnostni ukrepi:

Namestitev in uporaba vibracijskega podajalnika

· Ko se vibrirajoči podajalnik uporablja za doziranje in kvantitativno dovajanje, mora biti nameščen vodoravno, da se zagotovi enakomerno in stabilno dovajanje in prepreči samopretok materialov. Na primer, ko se izvaja neprekinjeno dovajanje običajnih materialov, se lahko namesti z nagibom navzdol za 10°. Za viskozne materiale in materiale z visoko vsebnostjo vode se lahko namesti z nagibom navzdol 15°.

· Po namestitvi mora imeti vibrirajoči podajalnik 20 mm plavalne reže, vodoravna smer mora biti vodoravna, naprava za obešanje pa mora imeti fleksibilno povezavo.

·Pred preskusom brez obremenitve vibracijskega podajalnika je treba vse vijake enkrat zategniti, zlasti sidrne vijake vibracijskega motorja, ki jih je treba ponovno zategniti po 3-5 urah neprekinjenega delovanja.

· Med delovanjem vibrirajočega podajalnika je treba pogosto preverjati amplitudo, tok vibrirajočega motorja in temperaturo površine motorja. Zahteva se, da je amplituda dovajalnika vibracij enakomerna pred in po, tok vibracijskega motorja pa stabilen. Če se odkrije kakršna koli nenormalnost, je treba takoj prekiniti.

· Mazanje ležajev vibracijskega motorja je ključno za normalno delovanje celotnega vibracijskega podajalnika. Med postopkom uporabe je treba ležaj redno polniti z mastjo, enkrat na dva meseca, enkrat mesečno v sezoni visokih temperatur in odstraniti vsakih šest mesecev. Enkrat popravite motor in zamenjajte notranji ležaj.

· Previdnostni ukrepi pri delovanju vibrirajočega podajalnika

·1. Pred zagonom (1) Preverite in odstranite ostanke med ohišjem stroja in žlebom, vzmetjo in nosilcem, ki lahko vplivajo na premikanje ohišja stroja; (2) Preverite, ali so vsi pritrdilni elementi popolnoma zategnjeni; (3) Preverite vzbujanje Preverite, ali je mazalno olje v napravi višje od nivoja olja; (4) Preverite, ali je menjalni jermen v dobrem stanju. Če je poškodovan, ga je treba pravočasno zamenjati. Če je onesnaženje z oljem, ga je treba očistiti;

(5) Preverite, ali je zaščitna naprava v dobrem stanju, in jo pravočasno odstranite, če se odkrije nevaren pojav.

2. Pri uporabi

· (1) Pred zagonom preverite, ali so deli stroja in menjalnika normalni; (2) Zagon brez obremenitve; (3) Če se po zagonu odkrije nenormalna situacija, jo je treba takoj ustaviti. za ponovni zagon. (4) Ko stroj stabilno vibrira, lahko stroj teče z materialom; (5) Krmljenje mora izpolnjevati zahteve preskusa obremenitve; (6) Zaustavitev je treba izvesti v skladu s procesnim zaporedjem, med ali po zaustavitvi pa je prepovedano ustavljanje z materialom ali nadaljevanje dovajanja.

Shanvim kot globalni dobavitelj obrabnih delov drobilnikov izdelujemo obrabne dele stožčastih drobilnikov za različne znamke drobilnikov. Imamo več kot 20-letno zgodovino na področju OBRABNIH DELOV ZA DROBILNIKE. Od leta 2010 izvažamo v Ameriko, Evropo, Afriko in druge države sveta.