LAJME

1. Rritni numrin e thërrmimit të mineralit në zgavrën e thërrmimit.

Optimizimi i strukturës së zgavrës dërrmuese luan një rol të rëndësishëm në parametrat e strukturës dhe formën e zgavrës dërrmuese në procesin e thërrmimit të materialeve. Ky faktor përcakton produktivitetin e pajisjes, konsumin e energjisë, konsumin e astar, uniformitetin e madhësisë së grimcave të produktit dhe shkallën e kalimit. Lidhja kryesore.

2. Mbani të pandryshuar parametrat e hapjes së ngushtë të shkarkimit anësor.

Nëse dëshironi të stabilizoni prodhimin, cilësinë dhe ngarkesën e produkteve të gurëve ranor, fillimisht duhet të siguroheni që parametrat e portës së ngushtë të shkarkimit nga ana e konit të mbeten të pandryshuara. Përndryshe, madhësia e grimcave të produktit do të rritet papritur, gjë që do të ndikojë në të gjithë sistemin e linjës së prodhimit dhe në prodhimin përfundimtar.

Sugjerim: Rekomandohet të kontrollohen parametrat e hapjes së ngushtë të shkarkimit anësor çdo ndërrim.

3. Përpiquni të vazhdoni operacionin "dhoma e plotë"..

Nëse një kon është "i uritur" dhe "i ngopur" për shkak të faktorëve të tillë si ushqimi i paqëndrueshëm, madhësia e grimcave dhe rendimenti i produktit gjithashtu do të luhaten. Koni me gjysmë zgavër nuk është ideal për sa i përket gradimit dhe formës së gjilpërës.

Rekomandim: Prodhuesit e rërës dhe zhavorrit përpiqen të sigurojnë që koni të depërtojë nëpër zgavrën dhe të mos ushqehet shumë në mënyrë që të marrin një prodhim dhe madhësi më të mirë të grimcave. Kjo është veçanërisht e rëndësishme për prodhimin e thyerjes së konit terciar (thyerja e konit me fund të shkurtër) në produktin përfundimtar.

4. Mos ushqeheni shumë pak.

Dhënia e vetëm një sasie të vogël të lëndëve të para nuk do të zvogëlojë barrën e thyerjes së konit. Përkundrazi, shumë pak lëndë të para jo vetëm që do të dëmtojnë prodhimin dhe madhësinë e dobët të grimcave të produktit, por gjithashtu do të kenë një efekt negativ në kushinetën e dërrmimit të konit.

Sipas parimit të punës së thyerjes së konit, fuqia aktuale e thyerjes së konit nuk duhet të jetë më e vogël se 40% e fuqisë së vlerësuar. Për të marrë "pozicionimin e ngarkesës" të saktë dhe për të maksimizuar produktivitetin, fuqia aktuale e thyerjes së konit duhet të mbahet midis 40% dhe 100% të fuqisë së vlerësuar. Është zgjidhja më e mirë për të arritur 75% ~ 95% të fuqisë së vlerësuar gjatë funksionimit

5. Projektimi dhe transformimi i zgavrës dërrmuese.

Teknologjia e zgavrës së dërrmimit quhet teknologjia kryesore e thërrmuesit, sepse karakteristikat e performancës së zgavrës dërrmuese të thërrmuesit të konit të imët luajnë një rol jashtëzakonisht të rëndësishëm në prodhimin dhe funksionimin e policit. Gjatësia e zonës së thërrmimit mund të rritet duke shkurtuar zonën paralele dhe sasia e shtypjes mund të rritet; lidhja e drejtë e sipërfaqes së dërrmimit të konit të fiksuar ndryshohet në një lidhje të drejtë dhe kurbë, dhe pikat lidhëse të konit lëvizës dhe konit fiks janë të lëkundura për të zvogëluar mundësinë e bllokimit; zvogëloni ekscentricitetin, Rritni shpejtësinë e mëngës së çuditshme për të rritur numrin e shtypjes dhe për të përmirësuar efikasitetin e prodhimit.

6. Zgjedhja e arsyeshme e ndërhyrjes.

Për të siguruar që boshti kryesor dhe trupi i thërrmuesit të konit të grimcuar imët të mos lirohen gjatë funksionimit, është e nevojshme të zvogëlohet ndërhyrja midis boshtit kryesor dhe trupit të konit. Edhe pse sa më e madhe të jetë ndërhyrja, aq më e fortë, por kjo do të rrisë përqendrimin e stresit dhe do të lodhë boshtin kryesor. Zvogëlimi i forcës është më serioz, kështu që është shumë e rëndësishme që thërrmuesi i konit të imët dërrmues të zgjedhë në mënyrë të arsyeshme ndërhyrjen e tij të përshtatshme.

7. Përmirësimi i ekranit vibrues.

Shumica e ekraneve vibruese të konfiguruara në thërrmuesin me kon të imët kanë gjithashtu disa probleme, kështu që përmirësimi i ekranit vibrues është gjithashtu një mënyrë efektive për të përmirësuar efikasitetin e punës së thërrmuesit të konit të imët. Në procesin e përmirësimit, ekrani vibrues duhet të përmirësohet sipas situatës aktuale. Në përgjithësi, ai përfshin masa të tilla si rritja e gjatësisë së sipërfaqes së ekranit, rritja e frekuencës së dridhjeve, zvogëlimi i këndit të instalimit dhe strukturës së sipërfaqes së ekranit dhe përmirësimi i metodës së ushqyerjes.

8. Rritja e sistemit të rregullimit automatik.

Për të përmirësuar efikasitetin e punës së thërrmuesit të konit të imët, duhet të shtohet një sistem rregullimi automatik. Një shpërndarës rrotullues me një makinë mund të instalohet në pjesën e sipërme të thërrmuesit dhe në pjesën e poshtme të ekranit vibrues, i cili mund të zgjidhë ndarjen e pabarabartë të ushqimit, konin dinamik të goditjes dhe pllakën. Problemi i veshjes së pabarabartë. Është miratuar kontrolli i fuqisë dhe shtohet sistemi automatik i kontrollit të ushqyerjes.

9. Pika e rënies së ushqimit materiali duhet të harmonizohet me pikën qendrore të konit që hyn në portën e furnizimit.

Rekomandohet përdorimi i një deflektori vertikal për të drejtuar pikën e rënies së materialit ushqyes në qendër të hyrjes së konit të thyer. Sapo pika e rënies të jetë e çuditshme, njëra anë e zgavrës së dërrmimit është plot me material dhe ana tjetër është bosh ose më pak material, gjë që do të shkaktojë efekte të padëshirueshme si reduktimi i prodhimit të thërrmuesit, rritja e produkteve të ngjashme me gjilpërën dhe madhësia e madhe e grimcave.

Funksionimi i pahijshëm: Sapo të ndodhë kjo, operatori shpesh do të reduktojë parametrat e portës së shkarkimit anësor të ngushtë dhe do të përpiqet të bëjë që thërrmuesi të prodhojë produkte me madhësinë e grimcave të synuara. Megjithatë, ushqimi i tepërt mund të shkaktojë lehtësisht probleme të tilla si mbingarkesa dhe kërcimi i ciklit të rregullimit. Do të shkaktojë probleme të tilla si pjerrësia, animi dhe dëmtimi i bazës së unazës rregulluese, duke rezultuar në humbje më të madhe të prodhimit.