ВЕСТИ

1. Усвојите линеарну шупљину за дробљење.

Пре свега, конусне дробилице се углавном користе као секундарна опрема за дробљење. Тип линеарне шупљине за дробљење може задовољити захтеве промене профила шупљине за дробљење, а излаз је релативно висок; закривљену шупљину за дробљење треба користити за средње и фине конусне дробилице. , Омогућава ужи отвор за пражњење. Предности коришћења закривљене шупљине су да је потрошња енергије релативно мала, грануларност производа је релативно уједначена, капацитет обраде је велики и није лако бити блокиран. Поред тога, након одабира одговарајуће шупљине за дробљење, потребно је прилагодити параметре.

2. Правилно изаберите замах коморе за дробљење.

Окретни ход шупљине за дробљење конусне дробилице има важан утицај на радни учинак дробилице. Када се ход замаха шупљине за дробљење повећа, повећава се однос компресије сваког слоја за дробљење у шупљини за дробљење, побољшава се квалитет дробљеног производа и повећава се калибрирана величина честица пражњења. Са становишта побољшања квалитета уситњених производа, ход замаха сваког слоја дробљења коморе за дробљење треба да буде већа вредност, али мора да буде у стању да спречи појаву прекомерног уситњавања и уситњавања, па га треба прилагодити према своје потребе.

3. Величина и облик производа.

Величина честица производа зависи од тога да ли је процес дробљења отворен или затворен. Отвор за пражњење потребан да би се добила задовољавајућа величина честица производа мора бити неометан. Испусни отвор овде се односи на приближну вредност. Чак и ако су две дробилице исте под истим радним условима, испусни отвори нису нужно исти.

Уопштено говорећи, чврсти бочни отвор за пражњење дробилице једнак је величини отвора сита или нешто већи од просечне величине честица потребног производа. Што се тиче величине производа, шупљина за дробљење са кратком главом може да добије одличну величину производа, праћену стандардним типом финих шупљина. Што је већа шупљина, теже је добити добру величину производа. Да би се обезбедила добра величина честица производа, однос дробљења треба контролисати између 3 и 3,5.

4. Карактеристике материјала и величина производа.

Уопштено говорећи, што је стена мекша, то су кристалне честице стене дебље, производ је дебљи и облик сломљених честица је бољи. На пример, добија се производ од 6 до 15 мм. Секундарно дробљење усваја кружно дробљење затвореног круга испод 50 мм како би се издвојили материјали испод 6 мм како би се обезбедио стабилан 6-50 мм континуирани довод за фино дробљење.

Хидраулична конусна дробилица има велике предности у области дробљења. Разуман систем дробљења, заједно са правилним одабиром опреме и комора, као и стандардизованим навикама у раду и одржавању, могу учинити перформансе хидрауличне конусне дробилице ефикаснијим.