ВЕСТИ

Производни капацитет чељусне дробилице је повезан са многим факторима као што су величина честица и тврдоћа материјала, тип и величина дробилице и начин рада дробилице, што доводи до смањења производног капацитета опреме и смањење ефикасности производње дробилице. Како побољшати Шта је са продуктивношћу чељусти? Следеће вам говори како да повећате производни капацитет чељусти.

1. Храњење је уједначено, а количина храњења је строго контролисана.

Уопштено говорећи, што је већа количина хране, то је дуже време дробљења чељусне дробилице, а такође ће се повећати хабање машине, што су све фактори који утичу на производни капацитет чељусне дробилице. Због тога се препоручује да корисник мора стриктно да контролише материјале током процеса производње и рада. Не дозволите да незгњечени материјали као што су материјали са превеликом величином честица, одличне тврдоће, материјали са високим садржајем воде или гвоздени блокови уђу у шупљину за дробљење, а такође морате да одржавате уједначеност храњења. .

2. Подесите величину отвора за пражњење на време

Подесите величину отвора за пражњење на време. У производњи, величину отвора за пражњење треба на време прилагодити према природи материјала. Правилно повећање излазног отвора машине не само да може побољшати производни капацитет, већ и спречити зачепљење машине. Опсег подешавања је обично између 10 мм-300 мм.

3. Одговарајућа брзина ексцентричне осовине

У датим условима рада производни капацитет чељусне дробилице расте са повећањем брзине ексцентричне осовине. Када брзина достигне одређену вредност, производни капацитет дробилице је већи. Након тога, када се брзина ротације поново повећа, производни капацитет нагло опада, а повећава се и садржај прекомерно уситњених производа. Специфична потрошња енергије се не мења много са повећањем брзине ротације пре достизања називне стопе производње, али након достизања називног производног капацитета, потрошња енергије нагло расте са повећањем брзине ротације. Због тога треба изабрати одговарајућу брзину ексцентричне осовине како би се побољшала продуктивност и смањила потрошња енергије.

4. Изаберите прибор за опрему за дробљење са добром отпорношћу на хабање

Што је боља отпорност на хабање делова за дробљење (глава чекића, плоча чељусти) опреме за дробљење, то је већи капацитет дробљења. Ако није отпоран на хабање, то ће утицати на капацитет дробљења чељусти.

5. Радови на одржавању чељусне дробилице

Да би чељусна дробилица радила ефикасније, постигла унапред одређени производни капацитет и смањио губитак прибора, није довољно само обратити пажњу на наведено, већ и редовно одржавати опрему, посебно за чељусту дробилицу и др. рањиви делови. Одржавање опреме не само да може смањити хабање прибора, продужити век трајања опреме, већ и ефикасно побољшати ефикасност рада и смањити трошкове производње.

Сханвим Индустри (Јинхуа) Цо., Лтд., основана 1991. године. Компанија је предузеће за ливење делова отпорних на хабање. Главни производи су делови отпорни на хабање као што су плашт, облога посуде, плоча чељусти, чекић, шипка за ударце, облога млина, итд.. Постоје средњи и високи, ултра-високи мангански челик, средње угљенични легирани челик, ниски, средње и високо хромирани ливени гвожђе материјали итд.. Углавном производи и испоручује одливке отпорне на хабање за рударство, цемент, грађевинске материјале, инфраструктуру, електроенергетику, агрегате за песак и шљунак, производњу машина и друге индустрије.

Сханвим као глобални добављач хабајућих делова за дробилицу, производимо хабајуће делове за конусне дробилице за различите брендове дробилица. Имамо више од 20 година историје у области ДЕЛОВА ЗА ДРОБИЛИЦЕ. Од 2010. године извозимо у Америку, Европу, Африку и друге земље света.