ВЕСТИ

Ток процеса рударства

Карактеристике процеса: његова висока производна ефикасност, ниски оперативни трошкови, велика производња, висок приход, уједначеност величине готовог камена, добар облик зрна.

Након што се материјал ископа из рудника, прво пролази кроз велику чељустну дробилицу за примарно дробљење, од оригиналног великог камена да би постао мањи, а затим се шаље у канту за руду праха, просејана руда се шаље у ударну дробилицу и затим се транспортном траком транспортује до транзитне канте, а затим поново пролази кроз фину дробилицу хидрауличке конусне дробилице, а фино здробљена руда злата се шаље на вибрационо сито за просијавање.

Фазе су укратко описане на следећи начин:

1. фаза: Велики камен се равномерно, квантитативно и континуирано транспортује у чељустну дробилицу за грубо дробљење вибрационим додавачем кроз силос, а груби дробљени камен се транспортером транспортује до ударне дробилице за даље дробљење;

2. фаза: фино дробљени камен се транспортером шаље на вибрационо сито за просејавање, просијавање неколико врста различитих спецификација камена, испуњавајући захтеве величине честица камена путем транспортера готовог производа до залихе готовог производа; не испуњава захтеве величине честица камена транспортером назад до ударне дробилице за поновно дробљење, да би се формирао циклус затвореног круга од неколико пута.

Напомена: Величина готовог производа може се комбиновати и рангирати према потребама корисника, а помоћна опрема за уклањање прашине може бити опремљена за заштиту животне средине.

Процес дробљења рударског камена

Опрема за општи рударски каменолом и производну линију грађевинског камена има примарну дробилицу, секундарну дробилицу, терцијарну дробилицу, машину за вибрационо сито, тракасти транспортер и друге компоненте опреме.

Минирање рударства низ камен камионима који се бацају у велики силос, кроз вибрациони довод за слање у примарну дробилицу за примарно дробљење, примарно дробљење материјала тракастим транспортером који се транспортује до секундарног дробљења и терцијарно дробљење, дробљена логистика помоћу вибрационог сита машина просејана у различите величине честица по спецификацијама, а затим се транспортном траком транспортује до складишта готових производа.

Са радом дробљења, резервни делови опреме за дробилицу ће такође имати релативно хабање, да би радили у безбедном окружењу, као и да не би утицали на принос крајњег производа, потребно је редовно проверавати хабање машине и опрему унутар машине и замените делове на време како бисте добро обавили безбедносне мере.

Цоммон Орес

У зависности од рударског окружења купаца, различитих сировина и крајње потражње за излазним производом, захтеви за отпорност на хабање материјала потребних за хабајуће делове дробилице ће се такође променити, СХАНВИМ се нада да ће корисницима пружити најприкладније савете и решења за индустрију и рударске средине.

Сханвим као глобални добављач хабајућих делова за дробилице, производимо делове за трошење дробилица за различите брендове дробилица. Имамо више од 20 година историје у области ДЕЛОВА ЗА ДРОБИЛИЦЕ. Од 2010. године извозимо у Америку, Европу, Африку и друге земље света.