Чељусна дробилица је врста опреме за дробљење која се широко користи у рударству, металургији, грађевинарству и другим индустријама. Плоча чељусти је део који директно долази у контакт са материјалом када дробилица ради. У процесу дробљења материјала, зупци за гњечење на плочи вилице се стално стискају, брусе и ударају материјалима. Огромно ударно оптерећење и велико хабање чине да плоча чељусти постане најрањивији део у процесу дробљења вилице. Када губитак достигне одређени ниво, појавиће се појаве као што је повећана потрошња енергије. Замена квара чељусти значи застој, или чак застој целе производне линије ради одржавања. Честа замена плоча чељусти директно ће утицати на ефикасност производње и економске користи предузећа. Стога, разумевање фактора који утичу на хабање чељусне плоче чељусне дробилице и продужавање њеног радног века су питања од велике забринутости за многе кориснике чељусне дробилице.
Следе узроци и решења хабања плоча чељусти чељусти које је резимирао Сханвим:
1. Разлози за хабање чељусти плоче:
1. Контакт између чељусти плоче и површине машине није гладак;
2. Брзина ексцентричне осовине је пребрза, а згњечени материјали су прекасни да се испразне, што доводи до блокаде шупљине за дробљење и хабања плоче чељусти;
3. Природа материјала се променила, али дробилица није подешена на време;
4. Угао између покретне плоче чељусти и фиксне плоче вилице је превелики, прелази нормални опсег;
5. Самоснага, отпорност на хабање и отпорност на ударце плоче вилице нису добри.
Друго, решење је:
1. Сханвим ливење захтева да приликом уградње плоче чељусти она мора бити инсталирана и чврсто причвршћена тако да може бити у глатком контакту са површином машине;
2. Између чељусне плоче и површине машине може се поставити слој материјала боље пластичности;
3. Свака серија материјала која улази у дробилицу мора се насумично прегледати. Када се утврди да својства материјала имају релативно велику промену, параметри дробилице се морају променити на време како би се поклопили са улазним материјалима;
4. Плоча чељусти мора бити направљена од материјала високе тврдоће, отпорности на хабање и јаког отпора на удар;
5. Предузећа за цемент са технологијом производне линије за дробљење руде могу заменити исту врсту истрошених плоча чељусти за грубо дробљење рудника и фино дробљење цемента. Истрошене чељусти плоче се могу поправити наваривањем.
Приликом одабира плоче за вилице, приликом избора треба у потпуности узети у обзир следеће факторе:
(1) Што је већа величина чељусне дробилице, већа је величина дробљеног материјала и веће је ударно оптерећење на плочу чељусти. У овом тренутку, приликом одабира материјала, прво треба узети у обзир повећање тврдоће чељусне плоче на претпоставци да се осигура жилавост чељусне плоче.
(2) За дробљење различитих материјала (као што су гранит, кварцит и кречњак), материјал чељусне плоче треба да буде другачији; што је већа тврдоћа материјала, већа је тврдоћа одговарајуће плоче чељусти.
(3) Начин ношења силе покретне плоче и фиксне плоче се разликује од механизма за хабање, а покретна плоча носи велику силу удара. Стога, прво треба узети у обзир жилавост; док је фиксна плоча ослоњена на оквир, тако да се тврдоћи може дати приоритет.
(4) Приликом избора материјала чељусне плоче треба узети у обзир и техничко-економске ефекте, те тежити да се постигне висок квалитет и ниска цена, те да имају тржишну конкурентност. Истовремено, треба узети у обзир и рационалност његовог процеса, тако да производни погон може лако да организује производњу и контролише квалитет.
Сханвим као глобални добављач хабајућих делова за дробилицу, производимо хабајуће делове за конусне дробилице за различите брендове дробилица. Имамо више од 20 година историје у области ДЕЛОВА ЗА ДРОБИЛИЦЕ. Од 2010. године извозимо у Америку, Европу, Африку и друге земље света.
Време поста: 25.11.2022