ВЕСТИ

Радно окружење ударне дробилице је тешко, хабајући делови су јако истрошени, а често се јављају и различити кварови. Разумевање мера предострожности за заштиту и одржавање кључних компоненти противнападне дробилице и потпуно играње функција и предности опреме је од великог значаја за побољшање перформанси ударне дробилице и ефикасности производње. Овај чланак дели примарне факторе који утичу на век трајања ударног прекидача, ударне плоче и ротора, као и мере предострожности при инсталацији и заштити.

Фактори који утичу на радни век ударне шипке. Ударни чекић ударне дробилице се окреће великом брзином са ротором, удара у здробљени материјал, удара и меље са материјалом, тако да је изузетно лак за ношење. Фактори који утичу на радни век ударне шипке су: сировина шипке за дување, квалитет производње, својства материјала који се дроби, периферна брзина ротора, структура шипке за дување, капацитет обраде итд.

1. Сировине за ударне шипке тренутно, наша земља углавном користи материјале отпорне на хабање као што су челик са високим садржајем мангана и челик од легуре хрома за израду шипки за дување. Пошто је ниво процеса топлотне обраде код произвођача различит, његова механичка функција је веома различита, а животни век шипке за дување је такође веома различит.

2. Поред утицаја сировог материјала плочастог чекића на животни век ротора, следећи разлози такође утичу на животни век ударне шипке неких дробилица: јер ротор ударне дробилице има велику линеарну брзину, постоје 3-6 комада на ротору. , до 8-10 удараца.

Временско растојање између окретања предње и задње полуге је само неколико десетинки секунде. У тако кратком временском периоду, само неколико материјала може ући у подручје удара у целини, а већини материјала, посебно великих материјала, потребан је само један крај да уђе у подручје удара, тако да шипка за ударце не удара у центар гравитације блок материјала, односно шипка за ударце не удара у центар гравитације блок материјала. Чеони удар са целим материјалним блоком је разбијен, али је коси судар изведен.

На овај начин не само да се смањује ефекат гњечења, већ и долази до клизног сукоба између материјала и ударне шипке, због чега се полуга за дување врло брзо истроши. Поред тога, након што се прах залепи за ударну плочу, сукоб између шипке за ударце и материјала праха постаје озбиљнији, а шипка се брже троши.

Да би се смањило хабање ударних шипки, број шипки за ударце на ротору не би требало да буде превелик, пречник ротора не би требало да буде премали, висина шипки за дување треба да се на одговарајући начин повећа, а прах , земљиште и влагу које је лик погодио треба претходно прегледати што је више могуће. .

3. Структура и начин фиксирања шипке за дување Структура шипке за дување и начин њеног фиксирања такође утичу на њен животни век. Сада, за ударну дробилицу произведену у мојој земљи, 80% шипки за ударце је причвршћено упуштеним вијцима. Ова метода фиксирања има предности једноставне структуре, погодне демонтаже и склапања, а ротор не мора да се извлачи из тела током замене. Да би се превазишао овај недостатак, шипка за ударце је сигурније фиксирана, али задњи жлеб ударне шипке треба да се обради. Неке дробилице имају шипке за ударце које пробијају жлебове ротора са стране.

Метода фиксираног пирсинга клином има нагиб од 1:5 са обе стране фиксираног и причвршћена је центрифугалном силом која се ствара током рада кључа. Оба краја ударних шипки ове конструкције треба притиснути притисним плочама како би се спречило померање. Овај начин фиксирања није баш поуздан, није безбедан током рада, а шипка ће вероватно излетети, па је најбоље да је не користите.

Постоји и нека врста употребе клинастог гвожђа за фиксирање шипке за ударце, она се ставља у жлеб ротора, а клинасто гвожђе са нагибом са обе стране се забија у клинасти чекић са стране ротора. Након што је шипка за ударце претходно затегнута, шипка за ударце, клинасто гвожђе и ротор ће се затегнути и затегнути под дејством центрифугалне силе током рада, а операција је поуздана, али је тешко раставити и саставити, а ретко је сада се користи.

4. Квалитет производње ударне шипке, тачност тежине шипке за ударце мора бити стриктно гарантована током производног процеса. Разлика у тежини не би требало да прелази 0,5 кг. Након што је шипка за дување постављена на ротор, потребно је испитивање статичког баланса. Када је потребно да ротор престане да се котрља, није дозвољено повлачење 1/10 круга у било ком правцу.

Сханвим као глобални добављач хабајућих делова за дробилицу, производимо хабајуће делове за конусне дробилице за различите брендове дробилица. Имамо више од 20 година историје у области ДЕЛОВА ЗА ДРОБИЛИЦЕ. Од 2010. године извозимо у Америку, Европу, Африку и друге земље света.