Чељусна дробилица се за обраду материјала ослања на плочу чељусти. Плоча вилице је подељена на плочу вилице која се окреће и фиксну плочу вилице. Међутим, без обзира на то која се плоча чељусти користи, њен квалитет је повезан са процесом. Без обзира да ли се производни процес може одвијати глатко, ефикасност производње, трошкови одржавања и други фактори, као и квалитет плоче чељусти, основни одлучујући фактор је процес ливења. Сханвим ће представити питања на која треба обратити пажњу приликом кастинга.
1. Комбинација окретних и фиксних чељусти треба да буде разумна
Производни процес чељусне дробилице углавном се ослања на фиксну чељустну плочу и плочу чељусти са замахом. Интеракција између њих одређује ефикасност производног процеса. Стога, приликом бацања, морамо обратити пажњу на комбинацију ова два. Уопштено говорећи, дизајн Када плоча вилице закретне чељусти плоче и фиксне плоче вилице треба да буду од врха до долине зуба, овај метод дизајна, поред стискања материјала, такође има ефекат савијања током гњечења, што чини гњечење материјала лакше , Да се смањи оштећење чељусне плоче током процеса дробљења.
2. Облик плоче вилице
Радни век чељусне плоче је повезан са трошковима употребе чељусне дробилице, а животни век чељусне плоче има одличан однос са њеним обликом. Уопштено говорећи, чељусна плоча средње и мале чељусне дробилице је дизајнирана у симетричном облику. Употреба у окретању и чељусти плоче великих чељусти треба да буду дизајниране тако да буду симетричне једна према другој, тако да се плоче чељусти могу заменити након хабања. Овај модел дизајна може смањити учесталост замене плоча чељусти и смањити трошкове производње опреме.
3. Избор материјала вилице плоче
Када изаберемо чељустну плочу која се користи у чељусној дробилици, отпорност материјала на хабање одређује век трајања чељусне плоче. Стога, када се изливају чељусти, избор материјала је веома важно питање. Генерално, може се изабрати бели ливени гвожђе. Или челик са високим садржајем мангана, бело ливено гвожђе има већу тврдоћу, бољу отпорност на хабање, лак извор и јефтину цену, али његови недостаци су крхкост, лако ломљење и кратак радни век. Челик са високим садржајем мангана има јаку отпорност на хабање и радно каљење. Перформансе, које у великој мери продужавају радни век плоче чељусти,
4. Брзо сипање када је могуће сипање на ниској температури
Када је чељусна плоча чељустне дробилице изливена иу фази сипања, када се очврсне, кутија за песак мора да се олабави на време. Унутрашње охлађено гвожђе мора бити чисто и лако се топи, а количина треба да буде мала. Тродимензионална величина спољашњег расхлађеног гвожђа и тродимензионална величина расхладног материјала Величина је функција 0,6-0,7 пута. Ако је премало, неће радити. Ако је превелика, ливена плоча чељусти ће напукнути. Пре отварања кутије, одлив се мора држати у калупу дуже време све док не падне испод 200°Ц.
Сханвим Индустри (Јинхуа) Цо., Лтд., основана 1991. године. Компанија је предузеће за ливење делова отпорних на хабање. Главни производи су делови отпорни на хабање као што су плашт, облога посуде, плоча чељусти, чекић, шипка за ударце, облога млина, итд.. Постоје средњи и високи, ултра-високи мангански челик, средње угљенични легирани челик, ниски, средње и високо хромирани ливени гвожђе материјали итд.. Углавном производи и испоручује одливке отпорне на хабање за рударство, цемент, грађевинске материјале, инфраструктуру, електроенергетику, агрегате за песак и шљунак, производњу машина и друге индустрије.
Време поста: Јан-05-2022