Dina prosés operasi, piring rahang mindeng dipaké, nu mangaruhan kinerja normal rahang crusher. Tulisan ieu ngulik bahan baja alloy-karbon rendah tina crusher rahang, sareng ngabahas hukum parobahan karasa pelat rahang sareng résistansi ngagem, ku kituna pikeun nangtukeun suhu quenching nalika résistansi ngagem piring rahang ngahontal tingkat anu saé.
Pilihan bahan rahang
1. Dina manufaktur, pelat rahang movable sarta pelat rahang dibereskeun dijieunna tina maké-tahan baja mangan tinggi, anu liner bearing utama jeung saendeng bearing liner dijieunna tina matak alloy babbitt, sarta pelat rahang dijieunna tina beusi matak pikeun ngaronjatkeun na durability. Piring rahang crusher rahang kedah dilayanan dina kaayaan tahan ngagem, tahan dampak sareng kateguhan anu luhur. Pabrikan anu béda ngagunakeun bahan pelat rahang anu béda, sapertos baja mangan tinggi, baja mangan sedeng, beusi tuang alloy, baja tahan tahan alloy karbon sedeng sareng beusi tuang kromium anu luhur.
2. Sedeng-karbon low-alloy ngagem-tahan baja dicandak ku nambahkeun rupa-rupa elemen alloy kayaning Cr, Si, Bungbulang, Mo, V dina dasar baja sedeng-karbon, sarta eusi alloy total kirang ti 5 %. jenis ieu sedeng-karbon low-alloy maké-tahan baja leres bisa nyaluyukeun eusi karbon béda jeung eusi unsur alloy, ku kituna bisa loyog jeung prosés perlakuan panas béda pikeun ménta sipat mékanis béda, ku kituna geus narik leuwih perhatian sarta aplikasi. Dina makalah ieu, résistansi maké tina karbon sedeng low alloy ZG42Mn2Si1REB ieu ditalungtik, sarta hukum robah karasa tur ngagem lalawanan jeung hawa quenching dibahas, sarta prosés perlakuan panas hadé dicandak.
Tpilihan prosés perlakuan panas
Nurutkeun kana karakteristik baja ZG42Mn2Si1REB, struktur martensite diala sanggeus quenching boga karasa luhur sarta lalawanan maké hadé. Tilu titik suhu 870 ℃, 900 ℃ jeung 930 ℃ dipilih pikeun perlakuan panas, sarta suhu tempering ieu seragam dibereskeun dina 230 ℃. Kusabab bahan teu ngandung unsur Mo, guna mastikeun hardenability nu, 5% solusi Nacl dipaké pikeun cooling.
Hasil jeung analisis
1. Pangaruh hawa quenching on karasa tur ngagem lalawanan
Teu karasa sampel quenched dina suhu béda diukur ku HR-150A Rockwell méter karasa, ukur 5 titik unggal waktu lajeng nyokot nilai rata. Ieu kapanggih yén kalawan kanaékan suhu quenching, karasa quenching mimiti ngaronjat lajeng turun. Lamun hawa quenching nyaeta 870 ℃, karasa nyaeta HRC53. Nalika hawa quenching naék ka 900 ℃, karasa ogé naék ka HRC55. Ieu bisa ditempo yén karasa naek jeung kanaékan suhu; Nalika hawa terus ningkat nepi ka 930 ℃, karasa nurun ka HRC54, sarta bisa kapanggih yén karasa leuwih luhur lamun quenched di 900 ℃. Ku alatan éta, kalawan ngaronjatna suhu, leungitna beurat maké turun. Lamun hawa terus naek ka 930 ℃, leungitna beurat maké naek ka 3.5mg. Ieu bisa ditempo yén nalika quenched dina 900 ℃, karasa na tinggi jeung leungitna beurat maké kurang. Karbon sedeng low alloy ngagem-tahan baja ZG42Mn2Si1REB boga résistansi maké alus, nu ogé nunjukeun yen prosés dina waktu ieu prosés perlakuan panas bener.
2. Babandingan lalawanan maké antara karbon sedeng alloy low jeung baja mangan tinggi
Pikeun ngagambarkeun résistansi ngagem punjul tina baja alloy karbon sedeng ZG42Mn2Si1REB, bahan ieu dibandingkeun sareng baja mangan tinggi ZGMn13. Di antarana, ZG42Mn2Si1REB diuji nurutkeun kaayaan téhnologis luhur-disebutkeun tina quenching di 900 ℃ na tempering di 230 ℃, sarta baja mangan tinggi ZGMn13 ieu dirawat kalayan toughening cai. Hasil ékspérimén nunjukkeun yén résistansi ngagem tina tilas nyaéta 1,5 kali tina anu terakhir, anu nunjukkeun yén piring rahang tina baja alloy low karbon sedeng parantos ngalaksanakeun poténsial bahan sareng gaduh résistansi ngagem anu saé dina kaayaan perlakuan panas anu leres.
Sajauh biaya bahan prihatin, baja mangan tinggi ngandung nepi ka 13% Bungbulang, ku kituna perlu meakeun loba elemen alloy. Dibandingkeun jeung baja mangan tinggi, karbon sedeng low baja alloy ZG42Mn2Si1REB ngandung ukur 3% ~ 4% elemen alloy, sarta henteu ngandung Cr jeung Mo elemen dibanderol tinggi, jadi mibanda kaunggulan kalapa harga tinggi. Sajaba ti éta, tempo prosés perlakuan panas, karbon sedeng baja alloy low ieu quenched di 900 ℃ na tempered di 230 ℃, sedengkeun perlakuan toughening cai tina baja mangan tinggi mindeng ngaleuwihan 1000 ℃, jadi hawa quenching urut leuwih handap, waktos pemanasan langkung pondok, sareng pangaruh hemat energi langkung luar biasa. Prosés perlakuan panas hadé ieu dilarapkeun ka pelat rahang of crusher, nu écés ningkat lalawanan maké, sarta siklus ngagantian tina plat rahang ieu diperpanjang ti 150d mun 225d, kalawan kauntungan ékonomi atra.
Ngaliwatan panalungtikan ngeunaan résistansi maké piring rahang tina baja alloy low karbon sedeng tina crusher rahang, hasil némbongkeun yén nalika quenched di 900 ℃, mikrostruktur sanggeus quenching nyaeta martensite, dina waktos ieu, karasa leuwih luhur, beurat maké. leungitna leuwih handap, sarta lalawanan maké leuwih hadé.
Shanvim salaku supplier global crusher ngagem bagian, urang rancang congcot crusher ngagem bagian pikeun merek béda tina crushers. Kami gaduh langkung ti 20 taun sajarah dina widang CRUSHER WEAR PARTS. Kusabab 2010, urang geus diékspor ka Amérika, Eropa, Afrika jeung nagara séjén di dunya.
waktos pos: Sep-23-2022